经过太阳能煤泥烘干温室系统工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力，太阳能煤泥干化温室系统主要针对处理原料的水分过大各种煤，以及不洁净的煤泥。

太阳能煤泥干化温室是煤泥处理工艺的一种创新方法， 是通过太阳能温室干化处理， 使干化后的煤泥实现资源利用。该工艺可以与不同的煤泥处置途径相结合，从而达到降低煤泥处置费用， 提高处置手段的灵活性。  

在太阳能煤泥烘干温室系统内，以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源，底部加热煤泥，辅以太阳能增温，系统自动对待烘干的煤泥原料进行布料、摊铺、翻料、收料，实现对煤泥的干化处理。

太阳能煤泥烘干温室系统工艺具有工艺设计简单、投资和运行成本低、节能环保、运行安全、维护操作人员数量少等优点。

太阳能煤泥干化温室系统优势：

1.能耗小，空气干燥机，运行管理费用低；

2.处理后煤泥体积减少可达3～5倍，干燥设备有限公司，实现稳定化并仍保留其原有的再利用价值；

3.系统运行稳定安全，温度低，灰尘产生量小；

4.操作维护简单、使用寿命长；

5.系统透明程度高，环境协调性好；

6.可同时解决煤泥存储的需要；

7.利用可再生能源太阳能作为主要能源来源，满足可持续发展的需求。

太阳能干燥系统引进***的太阳能烤房技术，具有结构设计科学合理，控制简单可靠，等优点。操作简单、运行费用低、整体烘烤均匀、烘调质量高。全新的烘烤工艺使脱水每公斤所需热量降至低，运行费用低廉，产品性能达到国际水准。可以实现全自动运行，使用过程中的运行费用非常低。不受自然条件的影响，可以实现24小时工作。

主要应用于烟叶、枣子、木材、玉米种子、枣、苹果干、蕨菜、辣椒、西红柿、香菇、大蒜、菠菜、胡萝卜、芹菜、豆角、花卉、西洋参、红参、人参、白参、金银花、黄芪、的干燥调制及食品加工等。用用于工业产品干燥，加温，老化。

农副产品深加工、太阳能脱水蔬菜

农副产品干燥实现无污染排放的绿色加工，是利用太阳能辐射能穿过集热器的玻璃盖板后，干燥，投射到集热器的吸热板上，被吸热板吸收并转换为热能，用以加热集热器内的空气，使其温度逐渐上升，被加热的空气通过风机送入烤房，将热量传递到被干燥的农副产品，使农副产品中的水分不断气化，然后通过空气对流把水汽及时带走，从而达到干燥的目的，同时，整个过程中，对达到温度、湿度要求的回风做回收利用，使农副产品实现没有污染排放的绿色加工。

太阳能干燥的主要优点：

(1)缩短干燥时间。一般，干燥工艺，物料在太阳能干燥器内只需烘干2天，再晾晒15天，就可使物料的含水率达到安全储存的要求(40％左右)而利用自然干燥物料，再在棚内晾晒，总共需要45~60天。

(2)减少腐烂比例。利用太阳能燥物料，腐烂率仅有2％～3％；而利用自然干燥物料，腐烂率约为16％420％。

(3)提高物料质量。利用太阳能干燥物料，外形丰满，色泽鲜红，含糖量也有一定的增加；而过去利用火炕干燥物料，由于温度不均，外形多皱，颜色偏暗，品尝时还略带焦味。

煜林枫太阳能智能温室也称作太阳能自动化温室，是指配备了由计算机控制的可移动天窗、遮阳系统、保温、湿帘风机降温系统、喷灌/滴灌系统、移动苗床、太阳能采暖、太阳能供电等自动化设施，基于农业温室环境的高科技“智能”温室。太阳能智能温室的控制一般由信号采集系统、中心计算机、控制系统、太阳能采暖系统、太阳能自供电系统五大部分组成。

太阳能智能温室种类：

分体式太阳能智能温室：将太阳能与温室分离，安置于温室附近。这种方式虽然可给温室提供电力，但是已失去了光电温室原有意义；

分离式太阳能温室：太阳能并非成为屋顶结构的一部分，而是独立的结构。这种结构的优点是太阳能板不受屋顶角度所限制，可以自动控制角度以迎向阳光而得到能量。但因为太阳能并未形成密闭屋顶，温室也无法维持气密，对于机械通风或是加温作业都是不利的状态。

交错排列式太阳能智能温室：太阳能与原有温室屋顶材料交错排列，阳光可以透过原来的屋顶材料进入温室内部提供光量。但是其太阳能所占比例变低，太阳能产量较低。

固定式太阳能智能温室：也称为BIPV温室，是以太阳能取代屋顶原有的覆盖材料，形成密闭性屋顶。实现建筑一体化，节省顶部温室的覆盖材料，降低建设成本。