超声波塑料焊接机-塑料焊接机-台州锦亚塑焊机
通过电磁作用软化表面的焊接方法

1、高频焊接

       高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,使得被焊塑料在快速交变电场中产生热量而使待焊接部位迅速软化熔融,塑料焊接机厂,继而填充接口间隙,并辅以完善的机械装置达到焊接。适用于文具夹、可充气物品、防水衣和血袋等产品的焊接。

2、红外线焊接

       这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下,连接部分被熔融,然后移去热源,将两部分对接,压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染,焊接强度大,主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系统的焊接。

3、激光焊接

       原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统,聚焦于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后的凝固过程中,已熔化的材料形成接头,塑料焊接机,待焊接的部件即被连接起来,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接,在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快、精度高;自动化、精密数控容易实现。因此,塑料激光焊接技术在汽车、、包装等领域得到了比较广泛的应用。









超声波焊接机为什么焊接不稳定,焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办?

超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:

1.电压是否稳定;

2.气压是否稳定;

3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;

4.机器使用时间久,内部老损;

5.焊接材质不好;

超声波功率不稳定,热铆焊接机,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。

如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:

1.设计功率不够;

2.参数设置不合理;

3.产品的焊接面和模具接触面不平;

4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;

5.焊接压力不够。  




超声波换能器常见问题

1、超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。   

2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。   

3、振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下会出现这种情况。

4、不锈钢振动面穿孔,一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况。



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