太阳能药渣烘干温室系统是污泥处理工艺的一种创新方法， 是通过太阳能温室烘干处理， 使烘干后的药渣实现资源利用。该工艺可以与不同的药渣处置途径相结合，从而达到降低药渣处置费用， 提高处置手段的灵活性。
中药在制作过程中的提取车间的热能消耗单元，也是的废渣排放源，做完工的废蒸汽、废热水直接排放，无二次利用。自然晾晒的药渣采用人工上料方式进锅炉焚烧，煤的含水率8—10%，生物质燃料入炉含水率应该低于35%，干燥，直接晾晒效果较差，炉效较低；
对中药药渣进行脱水晾干至含水率35%以下，烘干后的药渣用于药厂锅炉燃烧的燃料。
项目整体采用德国SRT–太阳再生能药渣干化装置，结合现代化的暖房技术、通风循环技术、地暖供热技术、自动化及远程控制技术，实现对药渣的干化处理。太阳能药渣干化技术在处理工程中无需加药处理，处理过程能耗低，电耗少，干化后的药渣可以满足各种后续处理处置的要求。
太阳能药渣干化温室系统优势：
1.能耗小，运行管理费用低；
2.处理后煤泥体积减少可达3～5倍，实现稳定化作为燃料燃烧的再利用价值；
3.系统运行稳定安全，温度低，灰尘产生量小；
4.操作维护简单、使用寿命长；
5.系统透明程度高，环境协调性好；
6.可同时解决药渣存储的需要；
7.利用可再生能源太阳能作为主要能源来源，满足可持续发展的需求。
太阳能煤泥烘干温室系统
经过太阳能煤泥烘干温室系统工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力，太阳能煤泥干化温室系统主要针对处理原料的水分过大各种煤，以及不洁净的煤泥。
太阳能煤泥干化温室是煤泥处理工艺的一种创新方法， 是通过太阳能温室干化处理， 使干化后的煤泥实现资源利用。该工艺可以与不同的煤泥处置途径相结合，从而达到降低煤泥处置费用，干燥设备有限公司， 提高处置手段的灵活性。
在太阳能煤泥烘干温室系统内，煤泥干燥设备，以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源，底部加热煤泥，辅以太阳能增温，系统自动对待烘干的煤泥原料进行布料、摊铺、翻料、收料，实现对煤泥的干化处理。
太阳能煤泥烘干温室系统工艺具有工艺设计简单、投资和运行成本低、节能环保、运行安全、维护操作人员数量少等优点。
太阳能煤泥干化温室系统优势：
1.能耗小，运行管理费用低；
2.处理后煤泥体积减少可达3～5倍，实现稳定化并仍保留其原有的再利用价值；
3.系统运行稳定安全，温度低，灰尘产生量小；
4.操作维护简单、使用寿命长；
5.系统透明程度高，环境协调性好；
6.可同时解决煤泥存储的需要；
7.利用可再生能源太阳能作为主要能源来源，满足可持续发展的需求。
煜林枫太阳能智能温室也称作太阳能自动化温室，是指配备了由计算机控制的可移动天窗、遮阳系统、保温、湿帘风机降温系统、喷灌/滴灌系统、移动苗床、太阳能采暖、太阳能供电等自动化设施，基于农业温室环境的高科技“智能”温室。太阳能智能温室的控制一般由信号采集系统、中心计算机、控制系统、太阳能采暖系统、太阳能自供电系统五大部分组成。
太阳能智能温室种类：
分体式太阳能智能温室：将太阳能与温室分离，干燥设备，安置于温室附近。这种方式虽然可给温室提供电力，但是已失去了光电温室原有意义；
分离式太阳能温室：太阳能并非成为屋顶结构的一部分，而是独立的结构。这种结构的优点是太阳能板不受屋顶角度所限制，可以自动控制角度以迎向阳光而得到能量。但因为太阳能并未形成密闭屋顶，温室也无法维持气密，对于机械通风或是加温作业都是不利的状态。
交错排列式太阳能智能温室：太阳能与原有温室屋顶材料交错排列，阳光可以透过原来的屋顶材料进入温室内部提供光量。但是其太阳能所占比例变低，太阳能产量较低。
固定式太阳能智能温室：也称为BIPV温室，是以太阳能取代屋顶原有的覆盖材料，形成密闭性屋顶。实现建筑一体化，节省顶部温室的覆盖材料，降低建设成本。