工艺流程的选择

在进行脱水系统的工艺管线的流程设计时， 应考虑离心机故障时及离心机维修期间配套设备与离心机相互备用的关系， 我们采用如图１所示的工艺管线流程， 可以满足多种故障情况下离心机的运行， 如卧螺离心机、污泥进料螺杆泵、ＰＡＭ加药螺杆泵等均有１台出现故障， 通过阀门的切换， 仍能保证污泥脱水系统的运行； 并且 ＰＡＭ絮凝剂与污泥的混合点既可以选择在离心机入口、也可以选择在污泥进料螺杆泵的入口， 如果是比较容易破碎的污泥絮体， 可在离心机转鼓的入口处加入， 一般情况在污泥螺杆泵的入口处加入， 这样可以增加污泥与 ＰＡＭ的反应时间， 获得跟良好的污泥脱水效果， 在操作上具有更强的灵活性。

　为满足不同介质的传输要求，G型单螺杆泵正确地选型是获得使用效果的关键，G型单螺杆泵选型时必需的主要运行数据有：输送介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；运行参数流量或流量范围、压力、连续或间断运行；安装环境卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。

　　下面主要介绍一下G型单螺杆泵的传输介质与工作特点，如下所述：

　　G型单螺杆泵输送介质：

　　A.各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质；

　　B.各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料；

　　C.含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体；

　　D.液体、气体、固体的混合物；

　　E.不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。

离心机的平面布置

在对离心机进行平面布置时， 应在离心机上清液返流管的方向上留有足够长度的空间， 其长度不应小于离心机的转鼓总长， 因为经过 ５０～１００ 小时的运行后， 污泥脱水后上清液的悬浮物会造成上清液返流管的堵塞， 这将导致脱水污泥含固率下降， 离心机也会因受力不均匀产生振动，管道污泥切割机， 因此要进行经常性的清洗， 清洗是使用的高压水对上清液返流管冲洗， 其长度接近转鼓总长， 因此在离心机进行平面布置时， 应为清洗留出足够空间。

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