(2)换油不合要求,往往也会引起机床漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一,对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。其二,换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三,换油时加油量过多,特别是在有旋转零件的部位,宁德立式深孔钻,由于旋转零件的搅动作用,立式深孔钻机床,更容易出现溢油现象。
(3)对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。例如:维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵,或者调节系统压力时,立式深孔钻报价,溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高,机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,就会造成漏油。
一些数控机床对丝杠、导轨的润滑,现多采用定时滴加润滑油的设计,这种设计一般都不设计油回收系统,因而一旦定时滴加润滑油系统出问题,要么丝杠、导轨的润滑不足,要么流量过大四处是油。因此,机床漏油应该引起机床生产厂家的重视。
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使用深钻需要注意一些什么事项
1.钻咀都使用大0.02mm的。比如要钻10mm的顶,用10.02mm的钻咀。钻出来的孔就OK了,如果直接用中10mm钻咀就会小了。
2.导向套一定要同钻咀大小紧配,因为深孔钻钻孔,是不需要打中心点的,钻咀刚钻进去的时候是靠导向套管死的。
3.什么时候快,什么时候慢也很讲究的,刚进去的时候要慢,深度达到了50mm以后,就可以快了,在快要钻穿的时候就放慢速度,钻交叉孔的时候先钻小的,再钻大的,在交叉的位置也要放慢速度,在交叉的时候也就等于一个进出的过程。
4.听声音,检查铁屎,是操作员必须做的事,声音就不用说了,检查铁屎很重要,有铁屎出,立式深孔钻速度,铁屎长短均等,就说明是好钻。否则就有可能钻咀钝了,或材料太硬了,发生这些就要注意了。
5.注意孔壁有多厚,一般孔壁都要有10mm以上,如果小过10mm,就有可能会跑偏了,一般会往小这边跑。
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