浆料泵的切换操作 。 正常情况下，浆料泵两台同时运行，当一台需要停运检修时，立式螺杆泵，需要将负荷逐步转移到另一台泵，然后才能停运一台泵，下面以1#泵停运检修为例，简要说明浆料泵的操作要点：1、现场准备好排放浆料的桶，准备工作做好后，联系中控逐步提高2#泵转速，同时降低1#泵转速，使负荷平稳地转移到2#泵上。2、当1#泵降到转速后（25rpm），现场全开1#泵EG冲洗阀并关闭进口阀门。（防止泵反转同时保证仍有EG进入泵内，使泵不干转）

停泵后为什么要冲洗浆料泵 ？浆料属于悬浮液，不同于一般的溶液，浆料静置后，其中的PTA马上就会沉淀，如果浆料泵停运后没有及时冲洗泵内残余浆料，沉淀下来的浆料就会严重堵塞泵，造成后续无法启动的事故。为什么要定期更换定子？螺杆泵运行一段时间后，定子（橡胶筒套）就会逐渐磨损，当磨损达到一定程度，定子与转子之间无法形成密封的空腔，泵也就无法进行正常的工作，输送能力下降，此时就需要更换定子。

1、6、结构简单、磨损少、维护保养方便。

和与其它类型泵相比：

与离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，自己形成封闭腔，防止回流缓冲，而流量是稳定的线性流动，并无大幅度波动。

与柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，根据泵型大小可吸上高度达8米左右的水柱。

与隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，可实现气体、液体、固体混合输送，含有固体颗粒或纤维的介质也可以输送，还可以输送各种化学腐蚀性物质。

与齿轮泵、转子泵相比，单螺杆泵可输送流动性极差，内含填充物的高粘度的物质，并且输送精度比较高。

与柱塞泵、转子泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是单螺杆泵可用于药剂填充和计量，计量精度远远高于其他泵型。

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