斗式提升机联轴器的选择设计

斗式提升机联轴器的重要功能是连接两轴并起到传递转矩的作用，除此之外还具有补偿两轴因制造和安装误差而造成的轴线偏移的功能，以及具有缓冲，吸振，安全保护等功能.在选择联轴器时，首先应确定其类型，其次确定其型号.

联轴器的类型应根据其工作条件和要求来选择.对于中小型减速器是输入轴和输出轴均可采用弹性柱销联轴器，其加工制造容易，装拆方便，成本低，并能缓冲减振.当两轴的对中精度良好时，可采用凸缘联轴器，它具有传递扭矩大，刚性好等优点

斗式提升机是一种不可多得的工业提升设备，对于各种物料的输送都可以适用，但是再好的设备也会有坏的时候，用户想知道的是，哪些地方是斗式提升机做容易出问题的地方。

　　经验告诉我们，斗式提升机一般出现问题多的是在头轮和底轮，这两个部件如果安装不到位的话，就容易出现物料带跑偏的现象。这主要是因为斗式提升机的四传动轴是处于一个垂直平面上的，但是由于不平衡使得它的头轮和底轮的传动轴虽然是在同一水平位置，但是却不在同一垂直平面。

　　正是由于这方面有偏差，所以头轮和底轮会出现不水平的状态，从而引起料斗带跑偏，甚至是撞击、撕裂等更严重的问题。针对这个问题，我们平时要更加注意斗式提升机这两部件的运行，一有异常就要及时解决。

降低带速简单的方法是将电动机上的带轮改小一些，使头轮的转速n能满足n≤ ，式中D为头轮直径，若发现部分物料抛出后落的很近，不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内，这说明畚斗卸料结束的太迟，解决办法是修改畚斗形状，加大畚斗底角或减小畚斗深度。若发现部分物料抛出后碰倒前方畚斗的底部撞回机筒形成回流时，这说明畚斗间距过小，可适当增加畚斗间距。若发现畚斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道，形成回流，这说明畚斗全高尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。

以上是从提升机的装料、提升及卸料三部分分析提升机产量不高的原因及其解决办法。若通过以上办法产量仍然过小，就可以将畚斗跨度和畚斗宽度都适当放大。但要在机筒尺寸允许的范围内，使用这种方法一定要注意电动机的负荷。电动机的工作电流不能超过其允许值，否则会将电动机烧毁。