一、物料概述
麸皮为小麦外层的表皮，小麦被磨面机加工后，变成面粉和麸皮两部分，麸皮就是小麦的外皮，多数当作饲料使用，如：喂猪。但也可掺在高筋白面粉中制作高纤维麸皮面包。 小麦加工面粉后剩下的皮称为麸皮。麸皮的其他作用，内服可健脾和胃，外用炒热和醋外敷可治软组织损伤。
每年的8-9月份，是北方的麸皮发往南方的主要时节，必须设法降低麸皮的水分，否则，天气炎热货到卸车时就可能已经发霉了。为此，发货前必须设法降低麸皮含水量。目前，降低麸皮含水量的形式有电加热绞龙烘干、立式热风炉加热烘干、电加热流化床烘干等不同形式。但是这些方法都有降水程度有限，运行成本高等缺点。山东宝阳干燥设备科技设备有限公司针对麸皮这一特性研发的麸皮烘干机，可以有效改善烘干效果。
麸皮烘干机采用双层内导热油包裹的加热装置能将绞龙外壳加热，而且导热油极大的含热能力能让外壳恒定在设定温度上波动较小，烘干效果稳定，螺旋浆叶式叶片能让干燥空气在绞龙中通过，威海干燥设备，与物料充分接触。
二、设备特点
1、实用新型的拱道能延长烘干时间，降低烘干温度，节约电能。
2、采用较低的烘干温度烘干。
3、采用电脑自动控制系统，保证烘干效果稳定。
4、传导和气流混合传热方式，物料受热快速、均匀、充分。
5、冷却过程使烘干后物料温度接近环境温度，利于储存运输。
6、自我保护程序自动检测故障，尾矿砂连续干燥设备，停止可能损坏的设备并报警，防止设备损坏。
7、装有气动拨斗，自动转换通道，不影响原生产工艺。
8、人性化参数设置，自动运转可以对各设备的开启顺序和时间进行设置，让烘干机组各设备和制粉生产线各设备配合自如。
滚筒管束干燥机工作过程干燥设备
滚筒管束干燥机工作过程
??主传动电动机通过齿轮传动系统带动管束滚筒旋转，物料通过进料螺旋输送机从进料端进入管束滚筒内，然后通过管束滚筒内上的抄板，一面将物料抄起、一面推动物料前进，从进料端一直推
进到机壳另一端的出料口排出为止。在物料进入管束滚筒的同时蒸汽从出料端进汽口进入管束换热管内，使换热管加热，被加热的管壁将热量传给管壁外的被干燥物料，使物料得以干燥，物料内的水份在干燥过程中被汽化，汽化后的水分通过排湿机构从滚筒内排出。管内蒸汽被换热后，冷凝水从旋转接头出汽口排出。转筒管束干燥机的蒸汽进入和排出方式是在一个蒸汽系统中分开进行的。
热源
??转筒管束干燥机使用的热源为饱和蒸汽，铸造砂连续干燥设备，热源压力 0.4～0.8 MPa 温度范围 142.92～169.61 ℃。转筒管束干燥机的热效率 65 %～85 %，随蒸汽压力(温度)的提高而提高，与进风量和排风量有关。衡量转筒管束干燥机生产能力的主要参数是蒸发强度，蒸发强度是单位时间和加热面积水分蒸发能力，即转筒管束干燥机在单位时间内 1 m2的加热管面积可以蒸发的水量。 转筒管束干燥机的干燥强度 1.6～6.2 kg/(m2?h)，它与物料有效接触率有关，与冷凝水排出有关，还随物料的性质而变化，原则上蒸汽压力(温度)愈高蒸发强度愈高。物料颗粒大蒸发强度小， 颗粒含不易蒸发的成分多(如：脂肪等)蒸发强度小，不同物料的蒸发强度是不同的。转筒管束干燥机的蒸发强度还受进风量的影响，进料口进风过大或过小都影响其效果和蒸汽消耗量。
1、干燥介质的温度、温度及流速
干燥介质的温度越高，相对湿度越大，干燥时间越短。但干燥介质的温度、温度及流速受到物料性质及干燥设备的影响。
2、干燥介质及物料的接触程度
干燥介质与物料的接触面积的增加，大型煤泥连续干燥设备，可提高干燥速率，如设扬料板。
3、物料的性质
增加的性质结构不同，在同样的干燥条件下，其干燥速率不同。
4、干燥设备的结构及转速
5、燃烧室结构的合理性，燃料的质量。
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