一、物料概述
麸皮为小麦外层的表皮，小麦被磨面机加工后，铸造砂连续干燥设备，变成面粉和麸皮两部分，大同干燥设备，麸皮就是小麦的外皮，多数当作饲料使用，如：喂猪。但也可掺在高筋白面粉中制作高纤维麸皮面包。 小麦加工面粉后剩下的皮称为麸皮。麸皮的其他作用，内服可健脾和胃，外用炒热和醋外敷可治软组织损伤。
每年的8-9月份，是北方的麸皮发往南方的主要时节，必须设法降低麸皮的水分，否则，天气炎热货到卸车时就可能已经发霉了。为此，发货前必须设法降低麸皮含水量。目前，降低麸皮含水量的形式有电加热绞龙烘干、立式热风炉加热烘干、电加热流化床烘干等不同形式。但是这些方法都有降水程度有限，运行成本高等缺点。山东宝阳干燥设备科技设备有限公司针对麸皮这一特性研发的麸皮烘干机，可以有效改善烘干效果。
麸皮烘干机采用双层内导热油包裹的加热装置能将绞龙外壳加热，而且导热油极大的含热能力能让外壳恒定在设定温度上波动较小，烘干效果稳定，螺旋浆叶式叶片能让干燥空气在绞龙中通过，与物料充分接触。
二、设备特点
1、实用新型的拱道能延长烘干时间，降低烘干温度，节约电能。
2、采用较低的烘干温度烘干。
3、采用电脑自动控制系统，保证烘干效果稳定。
4、传导和气流混合传热方式，物料受热快速、均匀、充分。
5、冷却过程使烘干后物料温度接近环境温度，利于储存运输。
6、自我保护程序自动检测故障，停止可能损坏的设备并报警，防止设备损坏。
7、装有气动拨斗，自动转换通道，不影响原生产工艺。
8、人性化参数设置，自动运转可以对各设备的开启顺序和时间进行设置，让烘干机组各设备和制粉生产线各设备配合自如。
干燥设备
烘干机具有的内部结构，不仅大大提高了材料的干燥效率，而且降低了生产成本。 但是，石油焦低温干燥设备，在实际操作过程中，气缸钢不够或过载工作。 或者温度过高等因素，导致设备机筒变形，那么如何防止烘干机机筒变形？ 具体方法如下。
首先，加强皮带的刚性，保持皮带与气缸之间的间隙。
二，适当增加钢瓶钢板的厚度，选择合适的钢制车身板
三是稳定工作，防止红窑现象
四，使用热风炉进行预热，同时转动烘干机，禁止气缸转动，防止气缸弯曲。
5.停车时，应先关闭热风炉，禁止高温停车，防止气缸弯曲变形。
回转烘干机的生产能力及影响因素
(1)结构的影响
1)烘干机筒体的尺寸
回转烘干机的产量主要决定于筒体尺寸，常用回转烘干机的规格与技术指标如下表所示。
2)烘干机的内部装置
烘干机内无热交换装置时，矿粉连续干燥设备，烘干效果差，产量低。合理选用内部热交换装置，将增加传热面积，提高烘干效果和生产能力。
3)烘干机的转速
提高转速，可使筒体内物料翻滚次数增加，从而增加物料与热气体的接触面积和接触时间，提高传热效率。近年来有的研究部门和工厂将烘干机的转速加快(提高到8~10r/mim)，成为快速回转式烘干机。此时，尽管其效率及产量提高，但其内部扬料装置和各部分机械磨损大，废气中含尘浓度较高。
(2)物料的性质及工艺要求
1)物料的性质及粒度
一般地，疏松物料较粘性物料易于烘干(入烘干机物料的粒度一般应小于40~50mm，但不能过细，否则将增加收尘器的负担)。
2)物料的初水分与终水分
入烘干机物料的初水分大，烘干机产量将减少(当然，此时干燥速率不一定降低，但由于千燥负荷大，致使产童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干机的产量将越小。
(3)干燥介质的热工条件
在不影响被烘干物料的性质和设备的正常运转时，提高介质温度和气流速度，可使产量提高。控制出烘千机的废气温度，确保废气中的水汽在通过收尘器、排风机排人大气时不会冷凝出来。但废气温度不宜过高，因温度过高将使烘干机的热耗增加。
回转烘干机出口废气温度一般为100-150℃。顺流式回转烘干机物料出口处温度略低于气体温度，为80-120℃。烘干机内的气流速度影响传热效率，但速度过高会使扬尘过多，通常烘干机出口风速度应为1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸盐工业中常见的一些原料和燃料在回转窑烘干机中烘干所需的介质温度参考值。
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