醋酸纤维素连续干燥设备-山东宝阳(在线咨询)-东营干燥设备
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视频作者:山东宝阳干燥设备科技有限公司







旋转闪蒸干燥机的特点及主机结构

旋转闪蒸干燥机是用来干燥膏糊状、滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。设备紧凑,体积小,生产,连续性生产;干燥强度高,能耗低,烘干时间短,操作维修十分简单方便;烘出来的产品质量好;采用负压式和正负相结合二种工艺,热源广,整个工艺为封闭性生产工艺流程,无污染。

  旋转闪蒸干燥机旋闪室有多种结构形式,较为典型的有三种,一种是大锥体,下部环形底隙与集风室相通,分散装置下部的旋转叶片直达环隙处。有的还采取措施将环形底隙制成可调形式。这种形式的干燥机一般采用正压操作,用以高粘性物料的干燥。

  第二种是采用小锥体带平底,分散装置下部的旋转叶片外延至集风室。这种形式的闪蒸干燥机可采用负压操作,用来处理粘性不太大、较易分散或含水量不太高的物料。对分散装置稍加改变也可适于粘性较大物料的干燥。这两种形式的干燥机环隙处的空塔风速在30m/s以上。

  还有一种是无锥体的平底闪蒸干燥机,在旋闪套上开有布风孔槽或在集风室配装布风机构。或采用平底无集风室,采用气力直接加料的形式,此种形式适用于粉料或易分散的物料的干燥。

  旋转闪蒸干燥机的特点有:旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。设备紧凑,体积小,生产,酒槽低温干燥设备,连续生产,实现了“小设备、大生产”。干燥强度大,能耗低,热效率可达70%以上。物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作,密闭性好,消除环境污染。

  闪蒸干燥机可知:投料量增加后,电流跳动、跳闸,说明主机负荷变化很大。主机分散装置结构分上、中、下3部分。

  上部:高速旋转分散装置上部叶片主要用于将加入大块膏状物料粉碎成小块。跳闸停车后,检查底部沉积物料并无大块,说明这里没问题。

  中部:主机分散装置中部叶片所承受负荷主要是悬浮在闪蒸干燥机筒体中部粉料,因此负荷不大。

  下部:跳闸停车后,醋酸纤维素连续干燥设备,发现底部积料多,用人工手动盘动电机皮带轮时阻力很大。但清除一部分料后(30%),就可以盘动电机,并可启动主机,此时运转正常,电流仅3O A左右,说明仅增加20 kg物料其阻力即可造成主机电流超负荷停车。由此可以判断底部叶片负荷大是电机跳闸停车主要原因。

  膏状物料经上部及中部分散叶片破碎后,颗粒直径逐渐减小,落向底部破碎流化段。热空气沿切线方向向上运动对小颗粒产生浮动作用。底部倒锥体角度较小,热风通过环隙后,通风截面积很快扩大,气速降低(底部往上不同高度通气截面积及空载气速变化情况。不足以将粉碎后小颗粒吹上中部进一步粉碎、干燥,随着投料量提高,底部沉积颗粒料越来越多。底部分散叶片负荷增大,造成超负荷停机。

  此外,闪蒸干燥机下部浆叶外端延伸至集风室。将物料打入集风室,堵塞风道。停车时,引风已停,主机及浆叶依靠惯性仍在旋转,将料、尘打人风道、热风炉,从进风口溢出,污染设备、污染坏境。


干燥设备

山东宝阳干燥设备科技有限公司是一家生产旋转闪蒸干燥机的厂家,旋转闪蒸干燥机从进料中产生粉末,其在性质上是粘性或凝胶状的,糊状物或滤饼。两步骤包括分解进料和干燥分解的进料。根据进料材料的性质,常规的臂设计可以用于结晶性非粘性材料,或者专门设计的旋转旋转设计粉碎机可以用于处理粘性和凝胶状材料。

??分解的物质与热的干燥介质接触,干燥该颗粒并且气动输送它在旋风分离器或袋式过滤器中分离。

??产品澄清剂可确保所需尺寸,干燥后的颗粒只能离开干燥室。

??高固含量使旋转闪蒸干燥机成为非常经济的干燥处理。

??旋转闪蒸干燥机是一个简单的过程,用于干燥滤饼,糊剂和高粘度液体。

??优点 :

??1、材料直接从压滤机送入干燥器。

??2、干燥时间减少,因此减少了劳动力的处理和快速生产

??3、更少的电力负荷

??4、空间是喷雾干燥器的1/3

??5、各种产品系列

??6、节能降耗

??7、节省燃油消耗

??8、即使在高温下,热对热敏产品的影响也非常低

??9、带有变速进料螺杆给料机的破碎机,可防止进料堵塞

??10、环境条件依然清洁



XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外***技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。闪蒸干燥机技术***,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到***技术水平。

  在闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,东营干燥设备,在上升过程中进一步干燥。

  闪蒸干燥机具无以下较着劣势:

  1、闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,特别合用于粘性物料。

  2、因为干燥时间短,物料取热空气相对速度大且热空气不取未干物料间接接触,故合用途理热敏性物料。

  3、干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。

  4、因为干燥过程外物料逢到破碎、冲刷、碰碰,概况积删大,强化了干燥,闪蒸干燥机的干燥强度比力高。

  5、通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器),并取进出风温度的同一协调,闪蒸干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。

  6、干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。

  7、干燥室内周向气速高,物料逗留时间短,无效防行物料粘壁及热敏性物料变量。

  8、闪蒸干燥机正在微负压形态下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用分歧的除尘体例和除尘材量(脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等)。果而工做零洁,环保达标。



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