闪蒸干燥是针对多效蒸发结垢较严重的缺点而发展起来的，具有设备简单可靠、防垢性能好、易于大型化、操作弹性大以及可利用低位热能和废热等优点。因此一经问世就很快得到应用和发展。闪蒸干燥机，技术***，设计合理，结构紧凑，将干燥、粉碎、筛分一次性完成，减少工序，节约能源，无环境污染，整机性能达到国内外***水平。
旋转闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，二氧化硅连续干燥设备，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，醋酸纤维素连续干燥设备，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
旋转闪蒸干燥机具有热，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，广西干燥设备，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态，酒槽低温干燥设备，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性。
可使闪蒸干燥机轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
闪蒸干燥机出风温度：出口温度的选择完全依赖于产品^终含水量要求，而干燥介质的出口温度一般通过实际测得，出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数，它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。
干燥设备
核黄素闪蒸干燥设备技术参数及综合要求
物料名称：添加剂滤饼
性状：略有粘性，黄色，饼状
来源：板框压滤机
含水量：50-55%
比重：约0.8—1.2
生产要求：有效工作时间16小时/日，日处理量6—6.6吨
产生干粉：约3吨，水分＜3%
干粉比重：约450公斤/立方
闪蒸干燥设备以蒸汽为主热源，电热为辅助热源，蒸汽压力0.3MPa;烘干温度180度
加料装置分两部分，一部分为滤饼加料，采取双螺旋防架桥装置向闪蒸干燥机加料，属于干燥机固有配置；另一部分为淀粉加料，配备一台加料范围涵盖30-70公斤/小时的带调速的单螺旋防架桥喂料器，净容量120升左右的淀粉料仓，向双螺旋加料器连续添加淀粉
淀粉闪蒸干燥机，主要用于干燥脱水后的土豆淀粉，木薯淀粉，红薯淀粉，小麦淀粉等淀粉和改性淀粉。 淀粉闪蒸干燥机也可用于连续干燥其他颗粒状热敏材料。
??特点：
??（1）物料滞留时间短，热交换率高，可实现瞬间干燥；
??（2）旋风分离器回收装置，确保干淀粉的^小损失；
??（3）特殊设计的冷却系统，使淀粉不易结块，可^控制残留水分；
??（4）新型通风螺杆代替传统的闭式风动螺杆，效果好，故障率低；
??（5）无大量运动部件，运行维护成本低。
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