电磁除铁器除铁效率低是什么原因导致的?

电磁除铁器除铁效率低是什么原因导致的？其主要缘由是处在煤层底部的铁物质遭到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。为了增加除铁效果，除铁器，厂家对电磁铁施行“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、保送带的下边装置一个传感器，其目的是应用传感器检测离极靴远、吸收效果弱之处的磁性物质，然后经过传感器将检测到的信号传送给强励整流器，粉料除铁器，使磁性物质再经过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平常的供电状态。“短时强励”这一办法极大改善了除铁效果不好这一情况，非常具有应用潜力。

带式永磁除铁器特点介绍

带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，永磁除铁器，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，永磁 除铁器，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到的限制。

除铁机成本低于传统除铁工艺，施工简便，对工人技术要求低，除铁设备无可否认以成位多个行业必备的设备，其价格也是随着水涨船高。除铁机是利用强大的磁铁原理吸附在金属工件上，粉末由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电极，粉末由喷出时，它受磁铁吸力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着的粉末增多，这就是整个的生产过程运用了如此多的***技艺，就能获得别人的广泛认可。

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