螺丝供料器-小螺丝供料器-跃顺工业设备(诚信商家)

NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角,方便螺丝进入,同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

 3.1装好模块后(先不装步进电机),手动转动大齿轮,分度盘应可以自由转动,与分料板之间无摩擦接触。

 3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上,分料盘可适度高于分料板,可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机,步进电机安装时应水平,FK系列螺丝机,与啮合的大齿轮保持平行,且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过  大,TES系列螺丝机,否则上方分料盘晃动量会比较大;间距也不可过小,否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移,使齿轮间间距小一点,如此下方感应盘晃动比较小,定位,间距也不可  太小,否则将无法驱动齿轮旋转。

感应器无感应的调试方法:

1.

此感应头为光电感应器,在受到强烈的光照时,会影响光电信号接收,螺丝到位时也感应不到,此时可遮挡一下周围光源,测试是否是因光线太强而引起的感应失灵,螺丝供料器,如果是,可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物,如果不是,请看下一步。

2.

 如图所示,两个感应器固定在黑色固定板上,此时只需通过调节黑色固定板的位置既可,如过螺丝到位却不停止而继续旋转,说明感应头的位置高于该螺丝帽,先松开两颗固定螺丝,将黑色固定板下调一点(可打开电源调试,微调),当螺丝到位后停止了,自动锁螺丝机,取走螺丝看转盘是否旋转,如果旋转就是对的,螺丝机,如果取走螺丝后也不旋转,说明你往下调多了,再把感应头提高一点,如此调到合适的位置即可。

3.

 如果以上方式还不能解决,可将黑色固定板调到高处,打开电源,用手放在盘上阻挡感应器的接收,然后手拿开,反复测试几次,如正常可尝试以上第二点调试,如果这还不停止说明感应器有问题,建议更换新的感应器再来测试。



新产品导入说明:

步:

  开机后检查气电是否正常,通过扭力仪调整所需扭矩。

第二步:

 1:观察螺丝供给器是否适合当前螺丝,不适合则需调整。调整后试吸取50个左右的螺丝,观察期效果。

 2:将电批取出,然后取出电批头,小螺丝供料器,观察其是否适合当前螺丝,不适合则更换电批头。

 3:将机器的吸嘴取出,检查其是否适合当前螺丝,不适合则更换。

第三步:

   设置吸取位置,设置完成后需要手动吸取30个左右的螺丝,观察其吸取效果,和吸取后螺丝转动是否有跳动。适当调整位置和吸嘴深度。

第四步:

 调整夹具挡块位置和气缸位置,气缸为推出前压块距离产品边缘4mm左右,

 前挡块调整后产品不松不紧-,取放产品方便,左右两边产品放置方向一致。

第五步:

 设置当前产品程序的编号和名称,设置前进入型号查询页面观察之前的程序编号。

第六步:

 1:将产品放入左边夹具 tes-1050螺丝排列机,点击设置页面进入左步骤设定。首先确定锁附顺序和总步数,

 2:设置个螺丝锁附位置,通过调试手柄移动锁附机构到点位置上方,然后z轴缓慢下降,观察其吸嘴高度。(注意吸嘴必须高于产品-位置0.5-1.5mm),通过调整螺丝来限制吸嘴-位置。

 3:z轴继续下降,批头则会露出吸嘴,观察批头和产品的螺母位置是否同心,观察前后和左右差异慢慢调整。

 4:确定位置ok长按保存键保存当前的坐标。然后将z轴升到-之后移到第     二点。依次确认

公司的系列设备----铰链自动锁螺丝机通过客户验收发往越南 螺丝排列机,客户是越南华侨,生产铰链产品,此次交货的两种机器,分别是自动锁铰链螺钉机和自动锁调节螺母机,都是半自动机器,人工放入产品,机器自动锁螺丝和自动锁螺母,效率大幅提高,工人劳动强度大幅降低...



自动锁螺丝机工作原理:

  自动锁螺丝机包含螺丝自动整列单元,螺丝自动输送单元和螺丝自动拧紧单元以及锁付过程中的检测单元。

  螺丝自动整列单元主要是将散装的螺丝进行整齐排列并单个输出。整列单元可以通过振动盘分选机构实现也可以通过摇臂式螺丝整列机构来实现。

  螺丝自动输送单元主要将整列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧单元的工作头部。

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械,质量的性能稳定性才是关键的。

  螺丝机,由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,自动螺丝供料器,螺丝供给机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,广泛应用于电子产业。一

螺丝机特点:

  使用方便,宁波螺丝机,手动螺丝供料器,螺丝供给顺畅

  可更换导轨

 因为是水平输送方式, 自动螺丝机系统 ,特殊螺丝也可适用

  可适用各制造商的标准刀头


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