坐标磨床的磨削方式及原理特点

　　坐标磨床是以消除资料的热处理变形为目的发展起来的机床，磨内孔加工电话，它能够磨削孔距精度很高的孔以及各种概括形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和作业台各移动部分装有数据设备，能够显示其移动量的大小。

　　切入式磨削。这种磨削方法是使用砂轮的端面来进行，也称为端面磨削，进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。因为热量和切屑不易排出，磨削条件恶劣，为了改进磨削条件，砂轮的端面应批改成中凹的形状。在磨削时，也要特别小心，避免进给过大引起砂轮爆裂。假如没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），一般不选用这种方法。

　　磨床的注意事项

　　1、工件重量不得大于工作台大载重。

　　2、被加工零件不应直接与工作台面接触，以防损坏工作台面。

　　3、坐标磨床的主轴轴线热稳定装置是一个电子系统，用以减少由于机床运转造成的冷热温度差引起的磨头箱热位移的影响，保证加工精度。热稳定装置出厂时已经调整好，用户切勿随意改变。在使用时，肇庆磨内孔加工，不得将该装置的电源切断。为此电控箱上设有单独的电源开关，磨内孔加工厂，即使当晚上下班不工作时该电源也不得切断，如果机床因较长时间不工作而切断该电路电源，使机床已冷却到室温时，再进行工作前，应提前接通该装置的电源，接通时间不少于4小时，使机床处于热态，磨内孔加工厂家，然后才能进行加工。

　　4、在每天开机后以及机床在突然断电再启动后，各轴均应进行一次回零。

坐标磨床具有精密坐标定位装置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局，不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时，工件固定在能按坐标定位移动的工作台上，砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转，并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径，可实现径向进给。磨头通常采用高频电动磨头或空气透平磨头。

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