水转印　　

1、固化剂：很高的反应性，对水敏感。

2、调制后应静置15-20min.　　

3、底材上含水率不可过高。

4、油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。

5、固化剂用错或用量错会导致性能改变很大。

水转印膜

6、一次性不能配制太多，水转印纸供应，放久胶化。

7、不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变，不黄变型价高。　　

8、保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快用完。完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。

9、干燥速度受温度影响很大。25度下彻c底干透约需三周。

水转印加工技术有两个非常重要的特点：一个是它基本不受产品形状的限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰；另一个是它是比较环保的技术，残余物和废水都不会对环境造成污染。

水转印加工技术的缺点：水转印技术也有局限性，就是它的转印图文很容易变形，水转印纸，这与产品的形状有关，也与水转印膜本身的性质有关。

水转印是一种特殊的转移印刷新技术，经处理后成品膜质稳定，图纹清晰逼真、附着力强、色泽清新艳丽。

该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印，水转印纸厂家，水标转印主要是完成文字和写真图案的转印，通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上，图案及文字可由客户自行提供。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

同网形色偏 产生原因： 两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，水转印纸多少钱，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。 

出点(中调水纹) 产生原因： 由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法： ①换较好的油墨； ②调整油墨粘度； ③调整刮g刀角度或压力； ④提高印刷速度。

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