高密科恩铸造材料-浅谈增碳剂的选择与使用

     增碳剂的其他指标，诸如水份，灰份，挥发份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些有害成分的含量一定不会高。

      针对不同的熔炼方式，炉形以及熔炼炉的尺寸，选择合适的增碳剂颗粒度也很重要，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率。针对感应电炉的颗粒度在0.2—5mm,具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

石墨化石油焦，石墨化石油焦生产商

       关键产品有企业关键产品有增碳剂系列产品产品（石墨增碳剂，石油焦增碳剂，煅后石油焦增碳剂，石墨化石油焦增碳剂）、智能脱氧剂系列产品（复合性脱氧剂，50-85脱氧剂）、碳化硅系列产品、脱硫剂、遮盖剂、抛光材料砂，抛光材料粉（碳化硅抛光材料14-3000）脱膜剂等。产品样子有球形/粉末状/小块等各种各样样子，各种各样粒度分布的产品，在其中的规格型号均可按顾客的规定对产品开展生产加工生产制造包裝！历经我企业技术性单位的勤奋，近产品研发出去一种替代硅铁的新式复合物，产品历经山东时风集团的锻造炉试验，并出示实验报告，实际效果比较突出！这就是我企业又一个向铸造业的又一个提升。增碳剂特点1、成分纯粹，高碳钢、低硫、危害成份极微，消化率高。2、产品石墨化水平高，提升原铁液的形核能力,在创造中提升可锻铸铁的墨球总数，在加热炉铁液中提升石墨晶核，使石墨在铸造件中的遍布优化、匀称。3、颗粒物尺寸适度，孔隙率大，消化吸收更快。4、特性出色、平稳。增碳剂有利于减少冶炼厂产品成本，提升冶炼金属及铸造件的品质，使客户得到成本费及品质双层面的明显经济效益。

如何处理锻造难题

       想来人们平时在锻造时会碰到各式各样的难题，一些难题尽管不值一提，可是无形中之中就让我们产生了钱财上的损害.当你惦记着要好好地看待这一难题的那时候，这一那时候又找不到方向。今日我也为众多小伙伴们支好多个招，期待呢能为小伙伴们产生更大的经济效益，降低损害。先讲一个球化欠佳的难题，出現这一难题的缘故将会是标准规范低。

关键反映在下列好多个层面；

1.回炉废料不过关，回回炉废料多，成分与型号规定不符合，残渣与反球化元素多。

2.球化剂选用不善，品质低或到期或空气氧化，粒度分布小或脱层，使用量不善。

3.孕育剂选用不善，品质差且种类单一；孕育方式不善，孕育量不够或过多。

解决方案：选用型的高纯度铸铁；选用恰当的球化剂；选用且多种类率复合型孕育剂。次之就是说气孔：金属材料液中的气体未完全释放出和铸型内的气体进金属材料液中，进而停留在凝结后的铸造件以内；气体来源于：回炉废料含细沙、油污、生锈及体内湿气等，冶炼中转化成很多的O（氧）、H（氢）、N（氮）等气体和渣釉；温度控制低；精炼不足；浇注溫度低，浇注時间长及浇注很慢、浇包湿冷等。所述要素都是促进金属材料液表层太早产生空气氧化膜而凝结，气体尽管挣脱着向外肇事逃逸但却没法保持。体现在铸造件上则变成往上的“梨型”汽泡，梨把朝内。气孔表层光洁。一般 称这类气孔为“溶解性气孔”。在厚壁件的外皮下或外型产生聚集的小孔。

解决方案：

1.浇注时避免气体卷进。

2.铝合金液在进到凹模前先历经过滤网以除去铝合金液中的焊瘤、空气氧化皮和汽泡。

3.拆换铸型原材料或加建筑涂料层避免铝合金液与铸型产生反映。

4.在容许焊补位置将缺点清除整洁后开展焊补。