蚀刻夹具金属蚀刻工件进行钝化工艺主要有两个目的：

①为了防止金属零件表面被锈蚀，影响产品的使用与性能；

②希望可以通过钝化工艺产生钝化膜来提高对金属零件防蚀层的附着力。

一般来讲，对于容易在水汽环境中锈蚀的微孔蚀刻零件都可采用钝化的方式进行处理。比如铝和铜及合金；而一些不锈钢蚀刻零件，使用环境腐蚀性比较高，需要经过较长时间的盐雾测试，也可以通过钝化来进行处理。

当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。

曝光显影在蚀刻加工中的作用

在了解曝光显影在蚀刻加工中的作用前，我们要先了解一下什么是曝光显影。简单来说曝光显影是蚀刻加工中确定需要被腐蚀和不被腐蚀部分的工艺，准确的曝光显影才能保证产品的精度。

曝光也叫感光，是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过曝光让菲林上的图案在材料上对应成型，感光(曝光)过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象，否则也会出现不良品。

感光(曝光)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影水将未曝光的地方冲走，经过曝光的地方固化，这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。

在经过显影后兴之扬（）的质检员会对产品进行检测，把显影不到位的或图案不良的产品挑选出来，良品就会进入下一道工序封油。

曝光显影直接决定蚀刻图案的准确性，因此在菲林的制作上，需要非常准确和清晰。操作人员要规范作业，避免图案模糊或者移位影响产品品质。

夹具蚀刻加工中漏蚀出现的原因与预防方法

蚀刻加工中漏蚀出现的原因有很多，夹具蚀刻加工前很多步骤没有管控好，都有可能造成产品漏蚀，这对于兴之扬来说是不可以接受的，因此兴之扬会注重每个工艺流程的操作规范与品质管控，今天兴之扬也总结了一些蚀刻加工中漏蚀出现的原因和预防方法，希望对大家有所帮助。

1、产生原因：原材料的原因，防蚀材料质量不过关，在蚀刻加工过程中脱落。

预防及排除方法：考察材料供应商，使用合格的材料。

2、产生原因：工作表面预处理不良。

预防及排除方法：加强预处理工件，预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。

3、产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。

预防及排除方法：蚀刻前仔细检查防蚀层质量，在操作过程中加强质量管理，防止出现不良品与不良品进入蚀刻。

4、产生原因：防蚀层有夹杂物，影响蚀刻效果。

预防及排除方法：车间与工件流转路线要干净，做好防尘设施，防蚀刻材料要过滤。

5、产生原因：防蚀层起泡，有气孔，造成漏蚀。

预防及排除方法：防蚀层质量需提高。