增碳剂厂家科恩铸造材料带您了解增碳剂

增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主，其主要用途是为了增加在炼钢过程中损失的碳元素，在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求，要放入一定比例的增碳剂，其主要用途是为了提升钢水中的碳元素含量，从而冶炼出理想的钢材。        

增碳剂用途广泛，还可以用于铸造行业，在铸造中增碳剂具有降低逐渐成本的用途，以增碳剂作为铸造材料可以大大降低逐渐成本，并且增碳剂具有润滑用途，可以有效提升铸件的使用寿命，提升逐渐质量。      

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增碳剂特性

1、化学成分纯净，高碳、低硫、有害成分极微，吸收率高。

2、产品石墨化程度高，提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核，使石墨在铸件中的分布细化、均匀。

3、颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。

4、性能优异、稳定。

  增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，使用户获得成本及质量双方面的显著效益。

石墨化石油焦增碳剂低硫低氮铸造工艺一定要选对！

     石墨化石油焦增碳剂是通过多道工艺冶炼而成，因为工艺上比较复杂因此生产成本也导致了石墨化石油焦增碳剂的报价居高不下，但石墨化石油焦增碳剂依然是铸造工艺中理想的冶炼材料，并非所有的石墨化石油焦增碳剂就一定就比较好，要根据铸造工艺选择，因此选择石墨化石油焦增碳剂，铸造工艺一定要选对!

     铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂

      如果你选的石墨化石油焦增碳剂适用于铸造工艺，那么首先就应该从铸造工艺所需的含量要求入手，采购与之要求相对应的石墨化石油焦增碳剂，但普遍都有同样的要求，那就是要求石墨化石油焦增碳剂一定要低硫低氮，如果石墨化石油焦增碳剂中含氮量高于普通水平，在铸造工艺中就会导致铸件质量的下降，生产的铸铁内部会产生许多细小的孔洞，而硫会影响到铸造工艺中产生的白口现象，由此可见铸造工艺一定要选择低硫低氮的石墨化石油焦增碳剂才正确.