DT倒桶蒸汽疏水阀的一般凝结水排污为连续式排污，在2次排污期内处在关掉情况，不断高负荷时能为持续排污，低负载时为滴排。颠倒桶蒸汽疏水阀在间歇性排污时要密不可分关掉。DT颠倒桶蒸汽疏水阀在连续式和持续排污凝结水时，排污溫度为饱和状态溫度，在滴排时，小于饱和状态溫度。FQ杆杠浮球式疏水阀一般有负荷时持续排污，空负荷时，蒸汽疏水阀应当密不可分关掉（当场发觉较为艰难）。

目前的蒸汽疏水阀型号很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝结水的高度、温度、流速的差异，通过各种机构来实现蒸汽疏水阀的启闭，达到阻汽排水的目的。迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在状态，使设备内的凝结水不形成滞留，地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。

导致填料失效情况的一般原因可以从三个方向考虑：

设计：轴(杆)支承条件差；杆/填料/填料函尺寸不正确；填料函深度不准确；轴(杆)表面粗糙度过大；轴(杆)与填料函不同心；

填料安装：填料安装过程中发生损坏；切割后的填料装配时切口不密封；填料环缝位于同一位置，形成泄漏通道；填料预紧力不足；

填料性能：编织填料使用中发生体积损失、发硬变脆；填料耐热冲击性能不足；运转中杆腐蚀或填料磨损；由填料磨损、松弛、体积损失造成压盖载荷降低；