化工窑炉的能源效率

能源效率是评价窑炉好坏的主要经济指标，能源说明燃料利用充分，单位产品(或产量)能耗低，它是窑炉监测的主要项目。影响工业窑炉能源效率的主要因素是：

①炉(窑)型结构;

②燃烧装置及燃烧系统;

③窑炉余热的回收利用;

④窑炉用耐火材料;

⑤窑炉的设计和改造;

⑥窑炉的配套机械设备及自动化;

⑦企业的管理水平、人员素质、技术和市场信息服务等

焦炉的安全要求

对于焦炉的安全有什么要求，下面由焦炉厂家相关人员介绍一下:

1焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不得突出表面。

2焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。

3炉端台顶部应设操作工人休息室。

4无汽化冷却的上升管，必须设防热挡板或采取其他隔热措施。

5上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理，应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。

6上升管汽化冷却装置水套缺水时，必须通蒸汽降温后，方可送水。

7焦炉宜采用双集气管。在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。

8集气管的放散管应高出走台5m以上，其开闭应能在集气管走台上进行。

9集气管应设事故用工业水管，炉窑维修，操作台上部应设清扫孔。

10禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。

窑炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计（PYROMETER）或测温锥（PYROMETRIC CONES）测量的，通过窥孔可以看见。



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