高压软起动器精心设计，考虑各种要求，以保障各种使用对象和使用场合。结构采用GB11022-1999-T高压开关设备，空压机带高压固态软启动器厂家，和控制设备的共用技术要求，在柜体中应用密封处理，减少对机器内部的污染，高压固态软启动柜，高压固态软起动柜厂家，高压固态软启动柜厂家，布局合理。***的数字触发系统将低压控制通，过光纤连接到高压部分，便捷的维修设计允许各相模块可以迅速单独进行更换。为运行安全起见，高压部分和低压部分完全隔离开来。

   主要由可控硅串并联和旁路接触器组成。SCR电源器件，在每相中是用一对相同参数的，SCR反相平行的安装在一组的。为了达到所有使用电网的峰值，电压要求，对SCR进行串联。通过控制可控硅的开关以实现对交流三相电源进行斩波，控制输出电压的幅值，并在启动过程完成后，将高压电机软启动装置，空压机带高压固态软启动器生产厂家，切换到旁路状态。

   电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是部分，空压机带高压固态软启动器作用，控制晶闸管的导通和关闭，从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 　② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

① 电机缺相。(检查电机和外围电路)

② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：

① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) 　② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)

② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)

③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

8、软起动器出现重复起动。故障原因有：

① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)

高压固态软起动器的性能特点：

 高压固态软启动装置采用串联用晶闸管及绝缘材料与现代电力电子控制技术相组合，设计制造。适合大中型电动机特性和特点得高压固态软起动装置。

 高压固态可靠性高：装置的主要电路采用组件式结构，河南空压机带高压固态软启动器，模块化安装方式。具有多重过电压吸收、保护技术。对瞬态的dv/dt、雷电冲击电压、操作波过电压、暂态过渡过程进行多层限幅钳位。对di/dt、阀开通过程均压、阀关断过程的均压都有的措施和方法。

 强弱电间隔离完善：系统强弱电间采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离或CT隔离传输技术配套，避免了强弱电间相互干扰，使得装置的高压性能与低电压装置一样。

 的故障检测回报和判断系统，能够迅速将检测结果传递到控制电路，声光报警并随时采取相应的措施来防止故障扩大。

 高压软起动器具有>96%率（可达97%）远比其它软起动器得多。

 多种完善的保护功能：短路、过流、限流、过压、欠压、过负载、缺相、三相电流不平衡、过热、通信故障等各种故障状态报警及时处理保护保护软起动器及电机。

 的散热及设计使晶闸管部件得到有效冷却。

 任意可选的多种软起动功能，包括标准软起、恒流软起动、双电压斜波起动，带突跳功能软起动等。

 具有体积小，功耗低，高灵敏度、无触点、安装方便等特点。

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