软起动器维修常见故障有哪些呢？高压固态软启动柜，高压固态软启动柜哪家好，高压固态软启动柜生产厂就来跟大家讲讲。

1、软启动器维修故障-F 01(瞬停)： 泛起此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的，假如用户不是特别需要外控的话，安徽晶闸管控制高压固态软启动器，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。

2、软启动器维修故障-F 02(起动时间过长)： 泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，假如不匹配，晶闸管控制高压固态软启动器生产厂家，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

3、软启动器维修故障-F 03(过热)： 泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操纵软起时，起动次数每小时不要超过12次。

    软启动器节能原理是怎样的呢？高压固态软启动柜，高压固态软启动柜定制，高压固态软启动柜生产厂家就来跟大家讲讲。

    电动机属感性负载，电流滞后电压，大多数用电器都属此类。为了提高功率因数须用容性负载来补偿，并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数（HPS2节能功能，在轻载时降低电压，使激磁电流降低，使COS∮提高）。 节能运行模式：轻载时降低电压减少了激磁电流，电机电流分为有功分量和无功分量（激磁分量）提高COS∮。 节能运行模式：当电动机负载轻时，软启动器在选择节能功能的状态下，PF开关热拨至Y位，晶闸管控制高压固态软启动器经销商，在电流反馈的作用下，软启动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数（COS∮）。（国产软启动器多无此功能）在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间；正常、慢速。节能运行模式：自动节能运行。（正常、慢速两种反应速度）空载节能40%，晶闸管控制高压固态软启动器配置，负载节能5%.

软启动器在日常应用中常出现的故障有那些？如何解决呢？高压固态软启动器，高压固态软启动器哪家好，高压固态软启动器经销商就来跟大家讲讲。

1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：

① 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)

② 电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源)

③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)

2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：

① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)

② 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)

③ 控制线路接触不良。(检查控制线路)

3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：

① 空气开关长的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)

② 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)

③ 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)

④ 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)

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