化工窑炉的基本要求

化工窑炉是化工企业消耗能源很大的一类耗能设备。炉型结构老化，燃料燃烧不合理，耐火材料不过关，机械化程度低，管理体制不健全都会造成能源的消耗增大，因此，对化工窑炉的基本要求是：

①炉型的结构、尺寸及技术性能应能满足生产的要求;

②窑炉应配备完善的热工测量仪表并尽量提高机械化和自动化程度以确保工艺用热要求;

③在保持设备完好、保证产品质量合格和节约能源的前途下，窑炉的生产效率越高越好;

④窑炉的使用寿命长，窑炉在运行中受到高温火焰的辐射和某些化学成分的侵蚀，使其极易损坏。不完好的窑炉运行既影响产品质量，也妨碍燃料的充分燃烧。因此，使用高质量的耐火材料，严格按照要求施工、使用及维护保养是延长窑炉使用寿命的必要条件;

⑤窑炉的机械化、自动化程度高，操作条件好，生产安全、卫生，有利环境保护。

总之，对化工窑炉的基本要求是、高产、低能耗、少污染。

焦炉的主要部分构成

对于焦炉的主要部分构成是什么?下面由焦炉厂家介绍一下：

现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.4～0.5m、长10～17m、高4～7.5m，窑炉热修，顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。

焦炉系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等

高温窑炉节能涂料是什么

关于高温窑炉节能涂料是什么?下面由窑炉厂家介绍一下：

高温窑炉节能涂料是一种用于工业窑炉的节能环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用的一种涂料。高温窑炉节能涂料显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5%～35%，非常适合300℃以上的工业窑炉使用。

高温窑炉节能涂料由耐火粉料、过渡金属氧化物、增黑剂、烧结剂和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体，喷刷在工业炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的涂层，是一种新型节能材料。它比一般的远红外涂料具有更高的使用温度和经济价值，在轧钢加热炉内应用该涂料，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率。

目前，国外普遍使用的节能涂料其成分主要为SiC粉，而国内除此之外，还研制开发了其他系列节能涂料。采用高温节能涂料的加热炉一般可获得节能0.7%～2%和提高炉子生产率20%～28%的经济效果。

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