【粉体气力输送的优点】

设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。

粉体气力输送的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器。

检修与维护

开机检查

旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠，温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆～2/3处，如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。

停机检修

打开上盖检查润滑油油质及油位，润滑钠应无杂质，不变质。如果有杂质应及时更换，油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏差<O.1Omm.检查联轴器保险弹簧，联轴器弹簧应无断裂，完好无损。检查联轴器是否有影响运行的缺陷，联轴器应无严重磨损。检查键、键槽磨损情况，键、键槽应无严重磨损。检查减速器减速螺栓是否紧固。检查减速器壳体有无破损、裂纹。检查转子有无破损。

减速机解体检修

拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓，将支座取下。用油盆接好，将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。将两侧墙板螺栓拆下，取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出，取下轴承。用洗油清洗涡轮、蜗杆、轴承，清洗涡轮室蜗杆支座。