编织机废品种类和产生原因有哪些？    

一、编织层密度不符合要求

由于编织密度与编织锭数、每锭根数及直径、节距、编制角度有关，锭数、锭根数、直径不变，节距编织角越大，编织密度越低，检查编织节距和编织角度，有问题及时调整，检查有无缺根、缺股及直径小应及时补充或更换，保持锭数、根式及直径编织节距、编制角度之间相互协调，编织层密度不均匀线股松紧不一。

二、编织机线股张力失去控制

更换由于长期使用疲劳失去弹性弹簧，调整每个线股张力

三、编织节距不均匀

      牵引轮上绕电缆圈数过少产生滑动锭子转速和牵引线速不稳定匹配，适当增加电缆在牵引轮上圈数，调整二者之间速度稳定，编织层有洞、疤线股断开造成，并线张力控制不均匀，收线有堆积交叉压线，并线排列不平整，锭子张力没调整均匀，线股松紧不均，线股断线时，修理方法不当，整好并线张力，调整好钉子张力。高速钢丝编织机是一种钢丝编织设备，它主要是利用锭子沿导向机构做左右旋曲线圆周运动将钢丝按规律编织在橡胶管体、橡塑管体上，作为增强层，用来提高管体的压力。本机主要应用于编织橡胶管体、橡塑管体及管体保护层等编织领域。

如何修缝纫包边机？

断机针线

1．故障原因：穿线不正确 原因分析：出线时间不正确 处理方法：按穿线图进行正确穿线2．故障原因：机针不良，被堵塞原因分析：机针不良，由于被堵塞或针尖变钝而针发热。处理方法：使用硅油冷却和更换机针。3．故障原因：针板孔有伤痕或不光滑。原因分析：导致过线不畅 处理方法：砂光并用布抛光。4．故障原因：过线件有毛刺。原因分析：1、线架过线不良，导致缝线被勾住而拉断；2、线架上过线与线团不在一直线上，似的输线不通畅。处理方法：1、用金刚砂布打磨或抛光；2、调节线架过线的位置5．故障原因：护针挡间隙过小。原因分析：过小使得缝线被擦断处理方法：加大间隙。6．故障原因：左弯针有毛刺 原因分析：当左弯针左右摆动时，弯针上的毛刺使得机针线的滑动不均匀 处理方法：用金刚砂布打磨或抛光或更换新的7．故障原因：机针不良原因分析：1、机针安装方向不对；2、机针光洁度差；3、机针弯曲处理方法：1、机针小曲应向后；2、调换机针；3、调换机针8．故障原因：机针与缝线的的选用不相适宜原因分析：如果机针线粗而机针细，链线不能平滑通过或针槽处理方法：选用合适于所缝缝料的缝线和机针

双针机断线如何解决？

　　 当机针从下死点上升2.5mm3mm时，旋梭尖应处在机针的中心，并在上1.5mm处，通过调整旋梭的位置及针夹的上下位置来进行调整。当机针进入送布牙孔时，机针应处在送布牙孔的中心。我们应仔细检查送布牙孔与针板过线部位有无划伤，并保证针板过线缺口与旋梭内芯挡块保持0.5mm0.8mm间隙。如果针板过线缺口与旋梭内芯挡块间隙过小，缝线过线会不畅，过大针板会固定不住旋梭内芯。

　　 双针机在缝纫厚料时，机针会产热现象，相对比较严重时会冒烟或烧断缝线。此时，我们可使用硅油来冷却机针或适当降低缝速。在实际维修工作中，操作者应该根据不同的面料及工艺要求对双针机的相关机构进行相应的调整。

　　 双针机的各机构调整完毕后，我们应该重新按操作规定正确穿上缝线，并保持夹线器上的挑线簧弹力适中。随后，我们将一块面料放在压脚下，用手转动皮带轮仔细观察缝线在旋梭内是否能顺利转动。