奇硕转印在短短的两年里先后投入巨资购进2台国内进的全自动凹版热转印木纹纸印刷机,该机印刷速度每分钟超过100米并采用自动套印系统以及自动张力控制.产品层次分明,色彩丰富. 产品表面有非常逼真的木纹处理效果

二:的生产工艺的原材料是转印纸产品的基础.

         产品质量定位在装饰纸上,因此热转印木纹纸采用的进口原纸和德国进口的热转印油墨生产,所有的生产工艺严格按照操作规程进行,在生产过程中在线热转印纸质量控制.的生产工艺加上的检测控制手段使得产品质量稳定,产品达到国内外生产的热转印木纹纸产品完全可以取代进口产品.

产品具有性好,透明度高, 色彩鲜艳、形象逼真、经久、印刷率高、成本低.

   第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。

铝单板表面涂层作为仿木纹油墨的载体，且要暴露在大气中使用，其质量直接关系到成品木纹转印铝板的质量，用于户外的粉末涂料具有涂膜耐久的性能，其中包括耐磨性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性、高耐候性及耐污染性，通过实验验证其对热转印油墨有很好的渗透性及附着性，满足使用要求。热转印纸的包括仿木纹复合油墨自身的化学性能、油墨与铝板涂层间的附着性能以及膜纸的质量。目前工程中所使用的膜纸是由厂家进行开发和生产的，其膜纸及配套粉末涂料的需要通过试验来验证。热转印胶作为膜纸与铝板面层的粘结材料要求有理想的转印复合性能，在热转印后能够完全干燥固化，转印胶层的厚度均匀性控制非常重要， 如采用手工涂布的方式不易保证质量。热转印设备温度、压力、时间的控制需根据被转印基材的特征、要转印的木纹热转印膜图案纹理的深浅以及烘箱的具体性能等因素设定，通常转印温度控制在160-180℃，时间为5-8分钟。

选取5种具有不同特性的热转印 纸,测试其吸收性,透气度,粗糙度,白度,匀度和灰分等主要特性.用彩色打印机在这些纸样上打印相同的油墨色块,以磁力烫画机为热转印设备,将各样张的色 块转印到同样材质的织物上,测试了色块转印前后的密度,光泽度,附着力等指标.运用主成分分析法分析了纸页特性,用多元回归分析法分析了纸页特性与转印质 量指标(转移率,光泽度,附着力)的相关性,建立了一个综合评价函数模型,并通过实验验证了模型的合理性.该评价模型在评价纸张性能时,不需要打样过程, 相对于传统的评价方法具有快捷和实用的优点.