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大型法兰经机械加工后的光洁概况的钝化性较好，锻造喷砂等所得工件概况粗燥，晦气于钝化。大型法兰原料不单具有及格的蠕变破变曲线，而且它的管材价钱适中，靠得住的本位互熔热熔连接的形式，管件部位孔径巨细要大于不异规格管材的内径，施工相对于其它品种是产物来说便利快捷，连接形式属于现阶段，在系统中由于受到没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力也就相对较小。
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通常情况下，对焊法兰均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时，其必须要符合这些要求。对焊法兰必须要经过超声波探伤检测，经检验应无分层的缺陷。要沿着钢材的轧制方向将其切割成条状，通过弯制工艺将其对焊成圆环状，同时还要使钢材表面形成环柱面，不可以利用钢板材料进行机加工成带颈的对焊法兰。对于圆环的对接焊缝，需要采用全熔透焊缝形式，圆环对接焊缝必须进行焊后的热处理，同时还要作100%射线或者超声波的探伤检测试验，且其射线探伤结果应符合JB4730中的II级有关要求，对焊法兰经超声波探伤检测的结果，必须符合JB4730中的I级标准要求。
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在连接大型法兰之前，应清洁连接不锈钢管件的内外侧。在要连接的管道上安装带槽环的法兰。法兰管端口需进行90度翻边工艺处理。处理后，管道的端口平面需要抛光。抛光后应垂直平整，刺、磕碰、变形等现象，喷嘴需用工具磨圆。安装大型法兰的另一个简单方法是使用成品将短管翻边，然后将其焊接在管道上。在带槽环的法兰盘中，插入安装在两侧的O形橡胶密封圈的不锈钢密封圈。密封圈的内孔与管道的内径相同。然后用螺栓连接大型法兰，对称拧紧螺栓总成。
