混凝土路面起砂修复型水泥混凝土地面表层问题，修复坚固耐用，混凝土路面修补材料施工步骤如下所示：
清除，先将地面空鼓、脱皮、起砂、露碎石子、啃边等位置有松脱一部分要去除掉， 针对有建筑钢筋露出的位置要开展防锈处理解决。对低过1-3毫米的位置、过度平整的位置、有油渍的位置要开展压光解决，压光方式选用压光机器设备或人力用尖锤敲打，或用钢丝刷清除均可（依据具体情况也可以直接用水直接冲洗清除）。
清理/冲洗，将修复地区内的土壤、碎石子等杂质清理整洁后、再用水底冲洗整洁，冲洗时应该从地面处向往低按顺序冲洗，应将砂浆冲破工作面并避免废水流回。
潮湿，用清水刷洗整洁后，应将水保存在工作面一定时间（建议20-40分钟左右），将工作面充分的透润，直至不会再冒小气泡即可。
搅拌均匀，依据修复地区总面积计算所需修复原材料使用量，尽可能达到一次性地铺设，等全部施工工序和工具充足的准备结束后才可开展搅拌，水泥路面修补料价格，加水流量调节在15%-20%实际效果佳。
铺设，将搅拌好的修复原材料倒进需要修复的实际操作平行面，马上用刮尺刮平(特别注意：修复前实际操作平行面不能有明水)，再用特大号的刮尺輔助收面，调节设计标高达到平面度保持一致，收面时禁止在修复原材料表层撒水或用泥抹碰水收面，防止出现表层泌水、减少抗压强度。修复料实际操作時间调节在5-10分钟左右内（特别注意：初凝后不能再次收面；0℃之下不能工程施工）。
保养：修复结束待整体面层不沾手时，就可以撒水遮盖塑料膜等开展保养。环境温度20度之上时，2个小时后即可车辆通行，环境温度较低时，适度增加保养時间，水泥路面修补料，假如情况容许，尽可能增加公开交通的時间也有助于原材料性能指标的提升。
使用范围
水泥路面修补料主要用于高低速、收费站、服务区、加油站、飞机场、桥梁伸缩缝，厂区地面乡村道路等水泥混凝土路面的破损、蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨、冻融及微细裂缝等病害的修补，修补后2-3小时能实现快速通车。
产品性能
序号
检验项目
技术指标
I型
II型
III型
IV型
1
初凝时间min
≥15
≥20
≥30
≥60
2
抗压强度Mpa
开放交通时
≥30.0
1d
≥40.0
≥35.0
3
抗折强度Mpa
开放交通时
≥4.5
1d
≥5.5
≥5.0
4
1d与基准混凝土黏结强度Mpa
≥1.5
≥1.2
5
28d干缩率%
≤0.02
6
氯离子含量%
≤0.06
7
抗冻性
F≥150
开放交通时强度要求应不小于基体混凝土设计强度的70%
修补完成后，用手触摸材料表面硬化以后，即可进行洒水养生，但不能用高压水冲，防止将表面浆液冲走而影响强度，如果水分蒸发过快天气，要进行覆盖养生，根据经验，覆盖养生效果良好，覆盖物可用材料的包装袋、树枝等就地取材的东西即可，尽量创造条件覆盖养生。不论哪种养生方式，都需要保持湿润状态两个小时以上。温度在20℃以上时，两到三个小时即可开放交通，温度低时，可适当延长开放时间。如果条件允许，适当延长开放交通的时间也有助于材料性能的提高。
储存方式：干燥通风保质期：6个月
水泥路面裂缝怎么处理？使用灌浆料比好？使用沥青比较好？使用施诺迪的混凝土路面修补料比较好？
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