既然外在的影响因素，我们都做过解释说明，那么对于磁选机设备生产厂家，应考虑的是什么呢。当然就是磁选机的内在磁选影响因素。这也是我们在之前文章中多次提及为什么磁选机的磁场是不均匀的，为什么我们要分析磁选机的槽体结构对磁选过程的影响，以及对磁系排列的分析，磁系的工作间隙，磁块退磁等问题的不断阐述说明。我们的目的就是更好的让客户了解，我们不仅生产磁选机设备，铜陵高梯度磁选机，而且更的剖析磁选机的问题，让我们所生产的每一件设备都能够安全、有效、持久的生产，高梯度磁选机哪家好，为客户创造利益。

  但是，客户对于如何去提高磁选机的磁场力仍有疑问，为了解答客户对于提高磁选机磁场力的疑问，重新整理资料，为客户分析，首先我们还是从什么叫磁选机的磁场力概念上为客户说明，然后再说明如何提高磁场力。其实，在之前的文章中我们在提及如何选别弱磁性矿物时，提及过如何提高磁选机的磁场力。当时我们对于选别弱磁性矿物的方法是，如何将弱磁性矿物变成强磁性矿物我们提到其中一种方法，是可以通过焙烧的方法，将弱磁性矿物还原成强磁性矿物；另一种方法就是通过提高磁选机的性能，比如提高磁选机的磁场强度，也就是磁选机的磁场力，还有就是提高磁选机的磁场梯度。

 

永磁筒式磁选机是比较常用的磁选设备，深受客户的喜爱，和广泛应用。那么，磁选机槽体设计上应注意的事项，总结如下：

1、槽体的材质为不锈钢板，厚度为4mm，所有焊缝的焊接采用弧焊或CO2气体保护焊，焊接后进行探伤检验，确保焊道内在质量，使槽体和筒体在运转过程中不会漏水。在槽体的易磨损处采用锰钢板，增加槽体的耐磨性能，提高槽体的使用寿命。

2、槽体进矿部分底面结构形式采用圆弧面结构，区别于传统的槽体进矿端底部直线面形式。这种结构形式好处在于：

（一）避免槽体底部物料的淤积，使矿浆流通更顺畅；

（二）由于有弧形面的存在，减缓了物料对槽体底部的冲击。

3、槽体尾矿排矿管采用双层管结构，两层管之间灌住耐磨材料（环氧树脂＋石英砂），提高尾矿管的使用寿命。

4、槽体与机架采用模块化设计，结实牢固，槽体两端固定支撑与调节垫板可以在一定范围内进行上下左右方向调节，在槽体两侧设排淤机构，以方便清理槽体内的淤积。

5、磁选机给矿调浆冲水管采用钢管结构，目的是定位冲水方向，防止高压水直接冲刷槽体箱板，同时冲水管外用胶管防护，提高冲水管的使用寿命。

6、在磁选机的给矿区域加大了冲水管直径，增加给水流量，增大给水压力，使给水更加充公，高梯度磁选机厂家，避免槽体底中物料的淤积，使矿浆流通更顺畅，从而有利于提高磁选产量。

7、卸矿冲洗水采用带阀门鸭嘴形喷嘴，卸矿效果良好，同时节水，易清理，不会堵塞。

  湿式筒式磁选机排矿装置，通常我们称之为“炮筒”，顾名思义，因其像大炮的炮筒而得名。在实际生产过程中排矿装置位于精矿口和尾矿口部位，将精矿和尾矿从磁选机槽体底部排出来，从而完成磁选过程。

   排矿装置在湿式筒式磁选机结构上属于辅助性的结构，矿物通过磁筒磁系磁选过之后，进入到精矿槽中，尾矿落入尾矿槽，随后排矿装置将精矿尾矿排到预定好的地方，收集精矿和尾矿。

   湿式筒式磁选机排矿装置分精矿“炮筒”和尾矿“炮筒”，高梯度磁选机价格，根据他们的粗细就可以辨别出来。排矿装置结构上看，主要分三部分，槽体接口和排出口，排矿装置内部螺旋结构以及动力部分。首先，槽体接口与排矿口，槽体接口与槽体精矿或尾矿接口相连，结构大小相同。

   排矿接口与槽体紧密相连，精矿或尾矿进入排矿装置之后，排矿装置内的螺旋排矿结构，随着动力的运转做向上旋转运动，将精矿或者尾矿排出，从而实现排矿的目的。排矿装置内的螺旋结构犹如一个螺旋的楼梯，精矿或者尾矿就像上楼梯的人一样，慢慢上到高处。

   而且我们知道要想实现结构、装备的运行，没有动力装置是不可能的。就好比车没有发动机不能奔跑一样。湿式筒式磁选机的排矿装置尾部有一台电机和减速机。电机的目的就是提供动力，而减速机的目的就是控制转速大小，将其控制到合理动力上。

   通过上述对湿式筒式磁选机排矿装置结构的介绍，相信大家对于排矿装置有了初步认识，排矿装置，意义在于将矿物从槽体排出，并进行收集，便于后期的精矿和尾矿处理。

 

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