钎焊在工业上被定义为采用比母材溶化温度低的钎料，操作温度采用低于母材固相而高于钎料液相线的一种焊接技术。钎焊时钎料熔化为液态，而母材保持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母材相互作用(溶解、扩散或产生金属间化合物)、冷却凝固形成牢固的接头，从而将母材连接在一起。由于历史原因，钎焊一直被分为硬钎焊和软钎焊。美国焊接学会(AWS)规定钎料液相线温度高于450 °C所进行的钎焊为硬钎焊，低于450 °C所进行的钎焊为软钎焊，而我国常将350 °C作为分界线。软钎焊主要依靠钎料对母材的润湿来形成接头。软钎焊是低温结合工艺，与硬钎焊相比它具有以下特点：(1)软钎焊可用烙铁、喷灯等普通热源进行钎焊，操作容易；(2)加热温度低，母材金属的组织性能变化不大，可以使铜铝构件以任何方式焊接，其可能发生的膨胀、强度变化和变形都较小；(3)钎焊生产率高，一次性能焊接几十至几千个焊缝，易于实现自动化生产；(4)由于使用的钎料熔化温度低，钎焊时焊剂不易被烧焦且适合的焊剂化合物可选择的范围广。
钎焊合金是固相连接，他与熔焊合金不同，其钎焊时合金不熔化，采用比合金熔化温度低的钎料，加热温度采取低于合金固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。连接的零件时，钎料加热到熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与合金相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与合金相互溶解和扩散从而实现零件间的连接。
同熔焊合金的方法相比，钎焊合金具有以下优点：
l）钎焊加热温度较低，对合金组织和性能影响较小；
2）钎焊合金接头平整光滑，外形美观；
3）变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法变形可减小到较低程度，容易保证焊件的尺寸精度；
4）生产率高，可大大减少企业的生产成本；
５）钎焊机体积小、重量轻、移动方便，锡铋银焊点的韧性，无万伏高压危险，操作简单、安全，大大改善生产环境。
预成型焊片
预成型焊片适用于要求焊锡量准确的各种情况，预成型焊片具有各种标准的形状，例如方形、矩形、圆环形、圆片形。其尺寸范围一般从0.010英寸(0.254毫米)到2英寸(50.8毫米)。我们也提供尺寸更小和更大的产品，也可以按用户要求的形状提供产品。尺寸的公差可以做得很小，从而保证体积的精度。
选择合金方面：
合金的种类很多，液相线温度范围从47℃至1063℃。有含铟、含金、无铅、易熔及普通锡铅合金，还有许多其他合金。
1.应根据强度和其他物理性质以及焊接的温度和被焊器件的工作温度来选择合金一般的规则是合金的熔点至少要比被焊元件的工作温度高50℃。
2.其次，要考虑被焊接的材料，选择与它们兼容的焊料。例如锡基焊料会把镀金元件的金吸过来，形成脆性的金属化合物，所以在这些情况下，一般建议使用铟基焊料。
3、金属和合金有不同的特性，它们是否易于制成不同的形状和厚度，取决于金属和合金特性。在选择合金的过程中，要考虑预成型焊片是做成什么形状，这点很重要。
4.组装件的工作环境，也是选择合金时要考虑的一个重要因素。是在温度很高还是很低的环境使用?或者是否会受到振动?如果是这样，就需要选择一种能够承受菠些情况的合釜。我们的应用工程师会和您一起针对您的用途，确定合适的合金。
选择尺寸方面：
焊点的位置和需要的焊锡量，这两点决定了预成型焊片的尺寸和形状。一旦直径、长度、宽度等尺寸定下来，就可以选定厚度，以便得到所需要的焊锡量。一般情况下，对于通孔连接，在计算值的基础上增加10-20%可以得到良好的焊点。对焊盘和焊盘之间的焊点，比焊盘的面积大约小5%。每个预成型焊片都有一个毛刺尺寸公差。应该尽可能接近标准公差，锡铋银合金的价格，避免增加成本及交货时间。铟泰公司提供各种尺寸和形状的预成型焊片供您选择，我们也可以专门针对您的应用建立新的规格尺寸。选用现有尺寸，可以节省制作新制具所花费的时间。
金川岛新材料科技（深圳）有限公司是一家预成型焊片的研发、生产、销售于一体的创新型企业。公司坚持自主研发，锡铋银锡膏银的功用，并与华南理工大学、广东省有色研究院焊材所等科研单位展开深度合作，锡铋银，以“提高客户效率，减少客户成本”为己任。
1，自动化–料盘包装预成形焊料可以方便利用SMT（表面贴装）贴片设备。可在设备允许的快速度下贴装。
2，增加焊料–在SMT（表面贴装）应用的某些情况下，仅通过印刷焊膏无法提供足够的焊料用量。与分步模板印刷或滴涂处理不同，与锡膏搭配使用能够提高金属含量，起到加强焊点的作用，减少助焊剂的飞溅以及残留，贴装预成形焊料可以提供准确且可重复的焊料用量来从而达到更高的加工效率。
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