攻丝机丝锥突然折断不要慌

　　不知道大家在使用攻丝机的过程中有没有遇到过丝锥突然折断的状况，下面我们就来分析下：

　　1、给进速度太快导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机转速不宜超过100转/分钟。

　　2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，电动攻丝机如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，打丝机如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

攻丝机丝锥折断的原因及解决办法

　　1、丝锥有效截面积过小，导致单位截面积承载力过大，超过丝锥强度极发生的断裂。

　　2、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

　　3、热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。

　　4、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥，如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。

攻丝机的扭力调整

　　攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本.操作者双手完全可以离开机器，攻丝机实现自动工作，初学者也可以顺利操作。攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。攻丝机同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。