硅酸铝纤维板中的纤维制备型壳常温强度测试

进而起到增强作用，加入纤维越多，只要不是以集束的形式存在，其增强作用越明显。但由于硅酸铝纤维增强相是作为涂料的组分直接加入到涂料中用于制壳，当硅酸铝纤维加入量超过1.0%时，制壳用涂料黏度急速增大，制样时涂料难以铺展，其工艺性能无法满足制壳要求。此外，混制时还容易出现纤维结团、相互缠绕等现象，纤维成集束状存在对基体的割裂破坏作用远高于纤维均匀分散时带来的增强作用，不仅涂料混制困难，还会严重降低纤维的增果。因此，硅酸铝纤维板中的纤维在制备型壳时加入量不宜过高，不然会影响增果。

如何利用硅酸铝纤维板来增强型壳？

利用硅酸铝纤维板作为增强相来制备纤维增强复合型壳，并对不同纤维加入量条件下的纤维增强型壳试样的常温及焙烧后抗弯强度、高温自重变形量的变化规律进行研究，以解决玻璃纤维或有机纤维增强复合型壳在型壳焙烧时纤维增强的***降低甚至消失的问题，为获得高强度复合型壳制备工艺，实现铸件浇注后型壳易溃散、可回收废物利用同时也减少了一部分不必要的成本。

硅酸铝纤维板受不同时间侵蚀后具体表现

说明莫来石晶须的生长导致了硅酸铝纤维板的破坏。与硅酸铝纤维板高温损坏机制不同的是冰晶石蒸气促进了莫来石晶核的形成，大量莫来石晶须沿纤维四周生长导致纤维的结构遭到破坏，终导致材料发生粉化、剥落现象，加速材料的损毁。

      冰晶石蒸气侵蚀不同时间后，纤维的EDS能谱分析结果。侵蚀后的纤维中除了包含Al、Si、O元素外，还存在F元素，并且F、Na元素的含量随着侵蚀时间的延长不断增加。这进一步说明了冰晶石蒸气附着在硅酸铝纤维板的表面，并发生反应，造成了质量增加。以上就是对硅酸铝纤维板在侵蚀不同时间后的具体表现及分析。