磷硫酸液耐火可塑料的硬化与强度
加有硅酸钠的可塑料在施工后的强度随温度升高而增长较快，在施工后可较快地拆模。但是，在干燥过程中，这种结合剂可能向构筑物或制品的表面迁移，阻止水分的顺利排除，引起表皮产生应力和变形。另外，施工后的可塑料碎屑也不宜再用，含有此种结合剂的可塑料宜用于建造工期较长的大型窑炉和用于炉顶等处。
磷酸铝是可塑料中使用广泛的一种热硬性结合剂，施工后经干燥和烘烤可获得很高的强度。
什么是磷硫酸液耐火可塑料
什么是磷硫酸液耐火可塑料
耐火可塑料是由粉粒状物料与可塑粘土等结合剂和增塑剂配合加少量水分，经充分混练，所组成的一种呈硬泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不定形耐火材料。
可塑性粘土是可塑料的重要组分。虽仅占可塑料总量的10%?25%，但它对可塑料和其硬化体的结合强度，对可塑料的可塑性，对可塑料和其硬化体的体积稳定性和耐火性却影响很大。在一定意义上，可认为粘土的材质和数量决定着可塑料的性质。
磷硫酸液耐火可塑料
磷硫酸液耐火可塑料
可塑料在高温下耐酸又耐碱腐蚀。但可塑料的耐磨性不是很好,受磨擦时骨料很容易脱落。正因为可塑料强度不是很高，因此可塑料可以涂抹成任何形状。也可以在特别苛刻的部位使用。
耐火可塑料是由磷酸结合和粘土结合，不像浇注料那么表面光滑，高铝水泥结合剂浇注料的耐磨性优于可塑料。但是磷酸盐结合的可塑料，其细密颗粒可保持很高的结合强度,可应用于高温条件下的有摩擦的衬里。由于磷酸盐是一种热硬性结合剂，故由磷酸盐结合的可塑料在施工后需经干燥和烘烤后才能获得很高的强度。
耐火可塑料在施工后硬化缓慢，有常温强度很低等缺点，加入适量的气硬性和热硬性结合剂，会可塑料就可保持紧密接触，耐得住火焰冲击。
