
阳极氧化以及合金分类
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程铝合金无极抛光。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极铝合金件深加工,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
铝型材机架为什么需要进行氧化呢?
铝型材机架表层历经空气氧化后,外型非常漂亮,拼装制成品时,选用型铝型材零配件,不用电焊焊接较环境保护。并且安裝、拆装、带上、搬运极其便捷。
广泛运用于自动化技术工业设备、封罩的铝型材机架、生产流水线输送皮带、斗提机、自动点胶机、检测仪器这些。运用铝型材拼装起來的架构,安装操作方便、拆装便捷。
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介绍铝型材加工中退火技术给大家!
炉体采用大风量风机对铝材进行循环加热,炉内的导流装置可有效保证气流均匀的通过铝材,使之加热均匀,加热器采用顶装整体式结构、拆装、维修很方便。
炉门开闭采用气动压紧式或机械传动升降式,运行平稳,密封性好。炉子的排油烟系统可有效地去除铝材表面的油膜,调节炉内的压力。这种炉子的装料量一般为10~50t。
铝材退火炉是铝型材加工热处理中广泛采用的设备,随着技术的发展和对产品质量要求的提高,对铝材的退火提出了更高的要求,如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。
外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等,内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外,产品退火以前的加工历史,如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等,对退火产品的内在质量也有重要影响。