全自动立卧钻特点

全自动立卧钻特点

➢ 一款高速、连续性加工的数控钻孔设备，可对接软件，加工工件为2 5 0 0 * 1 2 20 m m，50*150mm，加工板件一个工人操作每日可加工1150张以上工件

➢  进料工作台为气浮工作台面，有效保护工件在滑动的过程中不被划伤

➢  双夹钳，根据板材长度自动调节夹持位置，可轻松加工小板材或大板材，无需额外调整

➢ 工人仅需扫描条码，机器即可自动完成工件的钻孔以及工件上、下开槽全过程不需人工技术性干预，实现零错误加工

➢ 配置双钻包可同时加工，效率大幅提升

➢ 全自动立卧钻可以支持铣型、挖槽、切割等，包括铰链孔可以刀具铣加工，也可以直接钻头加工

➢ 支持双块板件重叠加工，比如有的老板加工柜体，有左右对称的层板，竖版都可以，两张重叠再一起加工，这也是强大的功能之一

➢ 电压低电压保护，气压保护，防意外保护（红外线感应）

全自动立卧钻加工工艺技巧详解!

　　随着机械自动化的高速发展，很多企业给产品进行加工都用全自动立卧钻代替了普通钻孔机，其高精度，化的性能让人惊喜不已，其加工工艺也与普通机床相似，可以令人快速上手，但是数控车床加工时是多个产品一次性上完连续加工完成的，所以我们在操作时需注意以下几个要点。

　　进刀量(走刀量)

　　F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率，工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量：mm/分、mm/主轴每转，上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数

数控立卧钻动力头操作过程中要注意哪些哪些事项

      数控立卧钻动力头是电机带动一个齿轮变速组织,能够完成撑削、铣削、钻削等功能的机械设备。数控立卧钻动力头是比较简单的一个变速传动组织方式多种多样,基本原理就是电机带动一个齿轮变速组织,能够完成撑削、铣削、钻削等功能有的带有导轨作业中,钻孔钻削动力头作业中的操作规程是:

1、操作人员作业过程中不得私行脱离作业岗位;

2、油压体系的油路应紧密、畅通,油压、油量及油温应保持在规则范围内;

3、冬季气温较低时,应先开动机床空转,待机油溶化后方可进行作业;

4、两人操作一台机床时,应分工明确并由一人担任指挥,作业前有必要作好联络;

5、装卸较重的加工工件时,应有别人合作或起重机械合作;

6、禁止在运行的机床上面投递东西、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件;

7、禁止用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却滚动的工件或东西;

8、机床上的边角料及剪切下的零星料禁止直接用手铲除,缠在刀具上或工件上的带状刀屑有必要用铁钩铲除,铲除时有必要泊车;

9、操作机床时,不得用脚架在机床上或靠在机床上;

10、当查看精度,丈量尺度,校对冲模剪口或加工件变化方位或机床发作不正常响声时有必要泊车。