布袋除尘器清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种清灰方式，除尘布袋进行清灰的根本目的_是来控制和稳定压差， 控制压差的特点：

(1)定时控制压差虽然简单，但是不是_经济的方法。

(2)而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

(3)那么通常情况下，布袋除尘设备供应，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢?常见的布袋除尘器运行阻力_会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们_可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。

(4)在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，布袋除尘设备价格，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。

脉冲布袋除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，其危害主要表现有：

影响系统的稳定。脉冲布袋除尘器漏风涌入的大量空气，尾排风机抽取窑系统的有效风量降低，影响产量。

脉冲布袋除尘器漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界，造成工作场所的污染。

增加运行阻力。脉冲布袋除尘器原本负压运行，漏入的风为正压气体，大幅增加了运行阻力。

脉冲布袋除尘器内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、结露、设备腐蚀，影响脉冲布袋除尘器正常使用。

锅炉布袋除尘器滤袋的正常工作温度在160度，不能高温运行，除尘器设备装有“高温报警”器，山西布袋除尘设备，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，滤袋安全及除尘效果。当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。除尘人员在工作中发现除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。

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