冲床凸模磨损过快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

2、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

3、凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4、凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

5、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果高密高锻冲床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

高密高锻冲床压力机加工表面质量

高密高锻冲床采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较便捷的电器电动操作，冲床价格，噪音小，操作维护方便。结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，上海冲床，设有剪切挡料和踏杠收折装置。剪切质量：切口齐、直线剪，达到精密剪切效果。省电省力 精密剪切 操作方便 经济实用，冲床厂家，价格较液压剪板机价格低，但电动剪板机工作。电动剪板机使用前，要使机器保持平衡，经常注油，保持油杯有油，以便润滑，工作起来轻便。一般应用在五金、电器、彩瓦及薄板裁料之用。

更多冲床的小知识，一块儿看看

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　　（1）凸模和凹模的垂直度，也就是保证上下模同心。

　　（2）弹性缓冲，在冲裁结束时负荷变为零，由于冲床的变形能量使凸模突然插入凹模内，这种锤击缓冲是导致模具损耗的原因。在冲裁时，变形量δ是重要的，应防止或限制在非常小限度。为此，冲床必须保证静态。特别是C形框架冲床由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。倾斜使剪断面不一致，产生毛刺，明显地缩短了模具寿命。尤其是高速自动冲床，小型冲床，因为冲裁力是周期性反复的，所以刚性达不到普通冲床的两倍以上的话，各部位就要产生异常的挠度和变形，产生大的噪音和振动，以致不能进行连续运转。象这样的作业一定要使用A1级以上的冲床，小型冲床应采用A。

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