生物质颗粒燃料的受潮表现

　重量加重

　　受潮后的生物质颗粒燃料感觉就是重量增加。因为生物质颗粒燃料原本是干燥的，在吸收了空气中的大量水分以后重量就会增加。

　　粘合力差

　　受潮的生物质颗粒燃料质量会变松散，粘合力变差。散开的生物质颗粒燃料会产生很多的粉末，浪费了很多的燃料，而且还影响了我们上料。燃烧变差

　　生物质颗粒燃料受潮以后很容易在锅炉中产生结焦的现象，同时发热量也会随之降低。排出的废气也会增多，不仅造成了资源上的浪费，还加重了环境的污染。

　　生物质颗粒燃料受潮以后不仅影响使用，可能还会造成严重的环境污染。这就要求企业在平时对生物质颗粒燃料一定要做好存放工作，避免生物质颗粒燃料受潮。同时也建议企业不要直接使用受潮的生物质颗粒燃料以避免造成不必要的损失。

生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，木屑生物质颗粒，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，生物质颗粒出售，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

秋天季节如何合理操作生物质颗粒机

1、生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，奉新生物质颗粒，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。

4、生物质颗粒机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，环保生物质颗粒燃料，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物面部

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