管状带式输送机的工作过程

管状带式输送机的工作过程：管状带式输送机靠摩擦力驱动，并利用按一定间距布置的正多边形托辊组，强制将输送带卷成圆管状。物料从尾部漏斗处进入加料段，输送带由平形变成 U 形，再经过渡段逐渐变成 O 形，将物料包裹密闭运行，输送到头部过渡段时，圆管形输送带由 U 形渐渐展成平形，将物料卸掉。与一般输送机的双向输送不同，管状带式输送机可以同时进行双向输送，即输送机的往复都是承载段，没有空载段。

螺旋输送机的驱动电机烧了

螺旋输送机的驱动电机烧了：输送物料中有坚硬块料或小铁段混入，卡死螺旋，电流剧增，烧毁电机；来料过大，或者是一次性大量投料，导致电机超负荷而发热烧毁。 防止小铁块进入，螺旋体和壳体间隙合理，长螺旋设备，可以考虑2端同时固定，中间加固定装置等，入料均匀，输送机和设备同步运行。螺旋输送机晃动：电机轴、螺旋轴。螺旋体不在一个水平线。运转时偏心擦壳使外壳晃动。 重新安装时找正中心线。或者是螺旋体太长，固定的薄弱，有大的物料进入把螺旋体垫高。也有可能是异物混入机内产生连接轴的不正常磨擦。 总体而言，螺旋输送机属于结构简单容易操作保养的设备。生产质量的保障和使用过程中的保养，决定了设备的使用寿命。

调整管状带式输送机输送带的扭曲，一般利用前倾托辊强制纠扭，具体方法有如下几种：1、锥形块方式：松开 PSK 托辊的螺母，把锥形垫铁插入 PSK 托辊和托辊架之间，根据扭曲方向 (顺时针还是逆时针)确定翘起托辊的位置 。在承载段侧向输送带运行方向翘起托辊，改变托辊对胶带作用力方向，促使胶带对中，螺旋输送机配件，调整时注意防止调整过大，一次调整 3 ～ 4 组，观察 5m in。输送带经过一段时间的跑合，就会显示出其固定的运行特性，输送机配件，只要这种特定约束没有多大改变，托辊支架输送机配件，就会维持管状状态不变。其调扭原理是：由于输送带运行速度和托辊的线速度方向不同，存在相对滑动速度，刮板输送机配件，从而对输送带产生纠扭作用。2、导辊方式对输送机机身段加设的导辊，此托辊的结构与设在管状带式输送机机头、机尾处形成管状输送带的导辊类似，根据扭曲方向，确定安装方向，改变托辊对输送带作用力方向。调扭原理同上。

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