随着“chao 低排放”在国的普及，对反硝化技术提出了新的要求。本文以循环流化床锅炉超低排放改造为例，研究了联合脱氮的创新应用。炉气脱氮主要有两种技术：选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。选择性催化还原(SCR)技术SCR技术的原理是在300～400℃下向下游锅炉烟气中注入还原剂，在催化剂的作用下，将烟气中的NO x还原为无害的N-Ram和H-Ram O。反硝化效率可达95%，是一种成熟的深部烟气氮氧化物后处理技术。无论是对新机组还是在役机组进行改造，大多数煤粉锅炉都可以安装可控硅装置。

由于锅炉烟气参数、飞灰特性和空间布置的影响，根据反应器的位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型三种。

高灰可控硅是主流布置，工作环境相对较差，催化剂活性较快，但烟气温度适宜(300～400℃)，经济性高;

低灰型SCR和尾部型SCR的选择主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或受布置空间的限制。由于烟气需要加热到300℃以上，因此仅适用于特定环境。目前，大多数机组均采用高灰型布置技术的可控硅装置。

高灰SCR脱硝系统可分为催化剂系统、还原剂系统、吹灰系统、注氨系统、SCR反应器系统等。

不管是锅炉脱硝还是窑炉脱硝，单纯的scr脱硝方案都是可以用，但是就是前期投资费用和后期运行起来费用太高了，如不是效益特别的好，或者是必须要求上的，一般的企业是不会上单独的scr脱硝装置的，我公司研发炉内高温sncr和炉内高温干法脱硝工艺，福建锅炉脱硝，联合scr脱硝工艺一起使用，炉内通过sncr和干法脱硝氮氧化物基本降低80%左右，剩余的部分通过scr反应器基本降到超低排放50毫克每立方不是问题，是比较合适的脱硝方案。相对于以前的脱硝技术，该技术投资本钱降30%，运行本钱降50%，脱硝效率在70-95%之间。具有分体式、一体机、微电脑控制、PLC控制等种规格、用途、价位，可供选择定制，丰俭由己.该技术具有以下you点：

1、动力小：20—75T锅炉只需动力10—20KW.2、运行成本：脱硫脱硝一体化两项综合运行成本约在50元/吨煤左右，包括电费、人工费等。3、xiao果：能将锅炉烟气中SO2和氮氧化物的排放浓度同时将zhi**烟气排放标准之内，乃zhigeng，根据企业要求进行可控调整。4、没有副产物，不形成二次污染：减轻了劳动强度，省去了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。5、同时起到节能作用：使用后该脱硫脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都会得到清除，是热传导加快，生物质气化锅炉脱硝，热损失减少，因而起到节能作用，热风锅炉脱硝设备，积灰和结焦轻微的节能1—3%，厉害的可节能4—7%。

烟气的特点：1）烟气温度较低且变化大，温度范围为100-185℃。2）含湿量大，导热油锅炉脱硝，一般10-12%左右；温度高，温度在65-80℃。3）烟气含氧量较高，含氧量一般可达12-18%，大大高于燃煤锅炉烟气含氧量。4）烟气含有一定量的HCl)、**(HF)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等腐蚀性气体。根据烟气的主要特点研发SCR脱硝技术方案SCR烟道脱硝性能的技术特点：1.脱硝，可以达到90%以上，可保障烟气排放满足GJ超低排放标准;2.技术成熟可靠，煤质、机组负荷适应范围广。3.还原剂多样，布置形式多样;4.模块化设计，现场整洁美观、整体精工打造;5.系统全自动智能化设计，安装及维护简便。烟气脱硝技术的运行原理：an水/尿素作为SCR低温烟气脱硝剂被喷入SCR低温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O。一般通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200℃zhi450℃的温度范围内有效进行， SCR低温烟气脱硝效率可以达到90%以上。

现在锅炉的炉型特别的多，有燃煤的、有燃气、有燃油的、还有生物质的，的在使用的过程过，进行烟气的脱硝处理也是有所区别的，那么如何选择脱硝的工艺呢，这就需要您提供锅炉的炉型，烟气量，氧含量，氮氧化物初始浓度，氮氧化物排放标准等数据给我们我们技术部门根据数据为您选择合适的脱硝工艺，再根据脱硝工艺为您出一份报价明细，您就知道都用的什么设备，这些设备多少钱了。