如何进步铝材挤压废品率？

怎样进步挤压废品率？以下几点倡议供挤压操作工和挤压质检员参考：

1） 质检：机台质检要采取快、准、狠的检验方式，所谓的“快”就是检验勤快及时；“准”就是要熟习国度规范、内控规范、不同客户和不同外表处置的规范，必要时取样做相应外表处置实验，能呈现误判和超标验收现象在特殊状况下断定不了的要立刻上报相关担任人；“狠”就是立场和施行执行制度威严。

2）挤压班长：不能拉错模具，不能写错跟踪卡，要积极做好质量自检首检和过程检验工作。

3）主机操作手（代班长）：积极配合班长的工作，核实每套模具，控制好三温，依据不同型号的构造和不同的外表处置灵敏控制好出材的流速的情况，随时检查出材质量情况，担任壁厚、成型度、冲崩拖烂和或内拖、准确计算不同规格种类的型材锯切成半废品后的料头能否够长。

4）中缀工：中缀工也是十分重要的一个岗位，发现质量问题要时间通知班长或代班长，每套模具上机出都要检查出料口的升降架的上下和石墨块以及高温滚能否完好，由于它们会直接影响到出材的成形度，及时翻开风机，检查保送带的运送过程能否平稳有效。如发现型材外表有汽泡油泡、冲崩拖烂要在型材上做明显标识，避免流入下工序。

铝外壳定制用什么材质好？

      铝外壳定制正处在一个风头上面，铝外壳的用处如今非常普遍，应用在像电子产品、仪器仪表、电源电器上面都会看到越来越多的商家会在设计上采用铝外壳，那么铝外壳定制用什么材质好呢？

关于这个问题要因客户需求而定，但是从6061与6063材质综合性能剖析上看，6063更合适于铝外壳的加工定制，主要是由于以下几个方面:

一、6063的材质在加工削切上面更具有易加工性能，材质比拟合适CNC加工、削切等方面。

二、6063相比拟于6061在外表处置上面愈加的具有可塑性，能够经过外表阳极氧化过后呈现各种色泽丰满、质地细腻的表现。

三、6063材质的合金更具有，其消费本钱要比6061更低。

所以，综上所述，铝外壳定制的产品普通都会运用6063材质的合金，所消费出来的铝外壳更合适众多电子产品的需求。

铝型材氧化技术剖析：着色不分歧缘由

硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反响加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；　　

铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附才干降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性遭到影响，容易呈现不规则的膜层。　　

氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常大，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；温渡过高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。　　

电流密度，控制在120—180a／m2。电流密渡过大，在膜厚一定的情况下，就要相应地缩短铝制品在槽中的电解时间，这样，氧化膜在溶液中的溶解减少，膜孔致密，染色时间加长。同时，膜层容易粉化。　　

膜厚，染色恳求氧化膜厚度普通在10µm以上冲溶液。膜厚过低，染色容易呈现不均匀现象，同时在恳求染深色颜色(如黑色)时，由于膜厚不够，招致染料的堆积量有限，无法抵达恳求的颜色深度（不够黑）。

总而言之，阳极氧化作为染色的前工序，是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前，我们很难看到或者根本无法看到，一旦染上色之后，我们会明晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时，消费工作者常常会把问题的缘由归于染色的不正常，而忽略在氧化工艺上寻觅缘由。