PAA粘结剂喷雾干燥机-江苏博鸿喷雾造粒干燥机-喷雾干燥机





聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾(冷却)干燥机,江苏博鸿干燥

一、聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾(冷却)干燥机--设备特点

   提供一种节能、低碳排放、,针对热敏性物料及高粘度物料干燥有连续生产能力,消除产生粘壁现象、产品纯度高、质量好的喷雾干燥机。

二、聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾(冷却)干燥机--产品介绍

本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。






三、聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾(冷却)干燥机--工作原理


旋风分离器的后端设有布袋除尘器,布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成,壳体由箱体和净气室组成、布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。

含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、黏附、静电作用附着在滤布表面,清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。布袋除尘器的外部设有将滤布上的粉尘振击脱落的振动器。振动器采用气锤。

压力喷雾干燥包括一控制系统,加热器的信号输入端连接控制系统。通过控制系统调节加热器,进而调节进风温度来维持恒定的排风温度。

控制系统连接一检测进风温度的温度传感器,温度传感器位于进气口处。温度传感器的信号输出端连接控制系统。控制系统还设有一安全报警系统,一安全温度设置点,安全报警系统连接一报警模块,报警模块采用语音报警模块。控制系统发送信号给语音报警模块,速溶硅酸钠喷雾干燥机,同时发送信号给加热控制装置关闭加热器。










江苏博鸿研发生产的石墨烯喷雾干燥机制作完毕发货

一、石墨烯喷雾干燥机设备概述

喷雾干燥机是一种将液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴,在液滴下落过程中,水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品,从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺。






二、石墨烯喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿提供粘壁率低,产率高的喷雾干燥机。喷雾干燥机包括干燥塔、进料口、出料口和进风口;干燥塔的上部呈圆筒状,干燥塔的下部呈锥形;进料口位于干燥塔底部;进料口内设有雾化喷头;出料口设置于干燥塔下部的斜侧壁上;进风口设置于干燥塔上部的侧壁上。雾化喷头为二流体雾化喷头。干燥塔的内壁设有聚四氟乙烯层。热风供应装置包括换热器和送风机;换热器的出口与喷雾干燥机的进风口连接,大豆低聚糖喷雾干燥机,换热器的入口与送风机的出口连接。喷雾干燥系统还包括过滤装置;过滤装置的出口与送风机的入口连接。气固分离装置包括旋风分离器和除尘器;喷雾干燥机系统还包括引风装置;引风装置的入口与除尘器的出口连接。

江苏博鸿喷雾干燥机在使用时,物料从设置在干燥塔底部的进料口进入,通过设置在进料口内的雾化喷头,物料在雾化喷头中由于压力的作用被雾化成小液滴,小液滴离开雾化喷头后因惯性作用向上喷射分散于干燥塔中。同时,设置在干燥塔的侧壁上的进风口通入热风,热风在进风口附近与小液滴相遇,小液滴中的溶剂在较短的时间内被蒸发,从而被干燥成粉末。由于重力和热风的作用,物料粉末又伴随热风螺旋下降,在下降过程中得到进一步干燥。出料口位于干燥塔的斜侧壁上,既作为物料出口,也作为排风口,热风下降至出料口处,排出干燥塔,同时物料粉末也跟随热风从出料口处排出,从而使得该喷雾干燥机在使用时粘壁率低,产物的产率高。








一、中药浸膏喷雾干燥机设备优势及概述

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒,而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。

中药浸膏喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器,喷雾干燥塔体上端装有高速,高速与加热器连接,加热器与蒸汽换热器连接,蒸汽换热器与送风机连接,送风机与空气过滤器连接,喷雾干燥塔体下端装有送风机,送风机与空气清扫器连接,空气清扫器与气泵和空气过滤器连接,喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有抽风机,下端装有旋流器,旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接,PAA粘结剂喷雾干燥机,旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有回收风机,回收风机与干燥塔体连接,旋风分离器下端装有收粉桶。

喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。

中药浸膏喷雾干燥机空气经过滤和加热,进入干燥塔体顶部,热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体,料液经塔体顶部的高速,喷雾干燥机,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品,成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出,废气由抽风机排空,回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。







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