电动平车常见的电气驱动方式

　　电动平车有不一样的电气驱动计划，每个电气驱动计划也会带来不一样的作用。

　1.变频器+异步电机

　此计划在电机低速时功率急剧减小，电机发动转矩小、起动电流 大，整体功率低(只在额外转速附近功率较高)，低速时(5HZ 以下)电机不能安稳运转。为了进步车辆的起步功能，电机功率低，电 池、变频器容量大，。低，运用成本高，会很快被筛选。通常以发动请求挑选 电机，电机功率储藏大，形成“大马拉小车”表象。推荐您阅读电动平车中卷筒供电流程的解析

　2.直流无刷体系--整流模块+直流无刷电机

　能够按正常运转时的功率挑选电机，不需求功率储藏，较好的解 决了“大马拉小车”的疑问，可使电池容量减小，节省了设备的投入的费用，永州平板挂车，进步体系的运转效能。发动电流小(转矩相一起发动电流只有异步机的1/5) 、无刷直流电机发动转矩大(可达额外时的4～5倍) 、体 积小、功率高、无刷构造、动力大、防护功能好、无级调速、，能够延伸电机的寿数，下降整车分量，进步电池的蓄驶路程，下降造价。　

电动平车的电池表面的维护保养电动平车和平板运输车一样，平板挂车定制，是库房，运送物品的好助手，在加工厂，平板挂车厂家，库房，货运物流中采用的比较多。电动平车的电池表面应维持清洁、干躁，要按时清除落在电池外表面、联接条及地脚螺栓上的尘土及测量全过程中滴在电池盖紧的电解液，以保证电池绝缘性能能优良。电池应用全过程中，每2个月解决电池开展一次平衡电池充电。每星期不可低于一次测量检查电池的工作电压、电解液相对密度及溫度。为了更好地掌握电池组情况，每月开展一次总检查、总测量。总检查的主要内容为：联接是不是拧紧、电解液液位、相对密度是不是一切正常、工作电压是不是平衡等，尤其是选用智能化电池充电的电池，通常忽略了对电池的检查，导致某些存在的问题的电池沒有被发觉，进而危害整组电池的特性。

电动平车安装时看到的焊接夹渣是哪来的

在电动平车车间工作的时候会发现有时候电动平车安装时可以看到一些夹渣问题，这些焊接夹渣是哪来的，造成的原因是什么呢，主要有什么样的危害呢?

夹渣是指残留在焊缝金属中的溶渣，即由于焊接冶金过程中熔池中的一些非金属夹杂物在结晶过程中来不及浮出而残存在焊缝内部。药芯焊丝和埋弧焊容易产生夹渣。夹渣的产生与焊接方法、焊材(焊丝、焊剂)及被焊母材的成份纯度有关。夹渣主要分为根部夹渣、焊层及晶界夹渣、缝焊内夹渣。

1、危害：不仅降低力学性能，而且增加了产生热裂纹的倾向，诱发厚板的层状撕裂。

2、产生原因：

焊接电流太小，液态金属和熔渣分不开。

焊接速度过快，熔渣来不及浮出来。

多层焊对工件边缘和焊缝清理不干净。

运条角度不正确。

防止措施：应正确选择焊接材料(焊丝纯度、焊剂)，控制母材硫磷的含量，工艺上应选择适当的焊接参数，使熔池存在时间不要太短。多层焊时，注意请除前道焊渣，正确运条，以利于熔渣浮出。

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