余热锅炉的重要组成部分及六个循环回路

余热锅炉的重要组成部分及六个循环回路

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧口、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。

余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒，余热锅炉和常规锅炉不同，不发生燃烧过程，烟气余热锅炉，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。

针形管余热回收装置，是专为烟气余热回收而设计的节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。

烟气余热回收提高传热效率

烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调理热管的传输功率，从而控制热管壁温，避免酸露点腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水离隔，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，余热锅炉安装，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收体系中，甘肃余热锅炉，热管元件相对独立，单根或数根损坏都不会影响体系的运转；汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽品质高。

锅炉余热回收是改革开放以来的动力使用方法，经过将锅炉发生的热量再回收使用，下降燃料耗费，燃气余热锅炉，从而到达锅炉节能的意图。烟气余热回收装置采用特殊工艺和资料处理了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板形成的应力、磨损、露点等四大腐蚀和变形问题。温度设计范围：1100度以下。

余热回收运用途径很多。一般说来，综合运用余热Z好，其次是直接运用，再次是直接运用(如余热发电)。综合运用就是依据余热的品质，依照温度高低次序不同按阶梯运用，品质高的能够用于出产工艺或余热发电;中等的(120度-160度)能够选用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业;低温的能够用来制热或运用吸收式热泵来进步热量的数量或温度供出产和日子运用。

烟气余热回收途径一般选用二种办法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交流，往往遭到作业场地的限制（间歇运用的炉窑还无法选用此种办法）。预热空气助燃是一种较好的办法，一般装备在加热炉上，也可强化焚烧，加快炉子的升温速度，进步炉子热工功能。这样既满意工艺的要求，Z终也可获得明显的归纳节能作用。

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