在管道中,气体的流速和压力突然变化,这引起脉动流动,这可能导致压差的波动。节流装置的流量计算公式是基于节流孔的稳定流量,不能建立稳定性原理,从而影响测量精度,导致测量误差。因此，为了保证天ran气测量的准确性,有必要抑制脉动流量,常见的措施是:在满足条件测量能力的条件下,选择相对较小直径的测量管,可以增加压差和孔径比;使用短的铅压管道来减少管道中的阻力,并使上游和下游管道的长度相等,以减少系统产生的共振和压力脉动幅度的增加;从管道中消除游离液体，管道在液体引起的脉动时可采用自动清管系统或较低的安装分配器来处理磁性水平指示器或磁性水平仪指示器配有水平条形磁铁,即使在管壁厚度较大的情况下,也可以对指示轨和变送器进行安全，清晰的控制。磁翻板水平指示器的立管中的浮子总是与指示器导轨中的磁导带对齐,如指南针的针。

磁翻板液位计设计安装维护重要经验

磁翻板液位计在石油化工液位测量中选择较为广泛的一种液位测量仪表,主要是因为其测量范围广、适应介质种类广、耐腐蚀性强、功能性多样、安装相对简单、使用寿命厂、耐高温高压、观测液位醒目方便等众多特点。不过即便是这样, 我们也需要了解磁翻板液位计的设计安装维护点，每一点都很重要，都会或多或少影响着磁翻板液位计测量液位的准确性和稳定性以及使用寿命。

液位计在使用的过程中,必须保证垂直。如果有倾斜的话，会造成磁浮子元件与测量管内壁摩擦，靠成元件的磨损，影响使用效果并有可能造成测量误差。

在设计安装连接通道的时候,非常好能够在磁翻板液位计与安装接口之间多加装一对截止阀。这对阀门看似增加了少许成本，但作用却是很大的,方便了日后的保养维护与清洗检修，也可以在液位计发生故障时安全方便的进行拆装更换。

磁翻板液位计设计安装维护重要经验

工业生产过程当中各种情况都有可能发生,因为磁翻板液位计的特殊工作原理,在生产当中需特别注意,不要将带有磁性的电器或原料堆放在液位计附近,这将直接导致测量数据的不准确，严重的还会破坏内部原有元件的磁性,使其无法正常使用。

1、操作人员应该在日常使用当中密切注意是否有漏液的现象发生, 应及时对漏液部分的元件进行更换,防止漏出介质对液位计造成腐蚀破坏。

2、磁翻板液位计在设计之初-定要提供正确的法兰尺寸和法兰标准,如果现场还未开孔,需要厂家配对法兰,那么只需要提供法兰大小要求即可。

3、如果现场罐体下端法兰开孔就靠近罐体底部,而罐体离里面没有距离,那这个时候建议现场不要着急开孔，等液位计到了现场再开孔，而且此种情况下，下端法兰开孔一般要离罐体底部30CM处。除非现场不需要带排污阀,或者 排污阀做成直角侧出，可以缩短,即下端法兰开孔离罐底大约15-20cm之间。因为从零刻度开始往下是浮子的长度和排污阀的长度以及两片法兰的厚度,因此我们建议买罐子的时候，在罐底部做一个1 5-30cm高度的水泥平台，否则就会有底部盲区。有过现场经验的人都会明白这一-点。