与传统食品包装机相比，自动化包装机械在许多方面都体现着较大的优势。首先，传统食品包装机械在实际生产中需要大量的人工操作，难免会有监管不到位，操作不当的情况发生，易造成食品污染或产生安全隐患。而自动化包装机应用了传感技术，可以检测生产线上的杂质及食品的各项参数，迅速排除不合格产品，降低食品包装监管难度并提高食品生产安全性。
其次，传统的生产模式将食品从生产线运送到包装线的这个过程，大多是人工搬运，这不仅会浪费大量人力，还十分低效。自动化食品包装机械与食品生产紧密衔接，实现食品的批量包装处理，使包装中涉及的设备、功能和信息相互联系与反馈，不但节省了时间，还能有效提高包装效率。 ，自动化技术使包装机械一体化成为可能，采用智能控制多余物料的回收利用，肉用食品包装机械，对于生产过程中的污水处理也趋于智能化，这能提高社会资源的转换效率，降低生产废弃物的影响。此外，自动化包装机在主要部件上都设置了诊断系统，体现在对故障的自动检测与维修方面，可以及时准确排除故障，干果食品包装机械，保证机器正常运行。 食品包装机与人工包装的对比
1、全自动操作
科技发展到现在已经出现了全自动的机械设备以便做到计量、充填制袋、打印日期、产品输出全部生产过程一气呵成，比工人手工装袋包装要更加快捷。在全自动的食品包装机下工人只需要定期对机器进行维护、清洗，在机器工作时进行辅助的帮助和操作，保证机器正常运转就可以。
2、计量精度高
人工计量可能会由于工人身体劳累或者观测不到位等问题产生一定误差，但如果采用食品包装机可以把误差控制到较小。计量精度高能够避免消费者因为商品缺少克数产生维权行为，也能防止因为每袋多放了商品而使自己的生产利润变低，对于维护食品生产厂家的正当利益具有重要作用。
3、损耗比较低
在食物的生产过程中可能会因为各种各样的原因导致原材料、半成品出现损耗，比如原材料因为存放时间过长而发霉变质、工人加料时误把不同种类的原材料搅拌到一起等等，一旦出现了这种差错这些原材料就不能用了，采用食品包装机能够很好的避免这一点。
(二) 按有无反馈环节分类
1.开环控制系统
如果系统的输出端与输人端之间没有反馈回路，输出量对系统的控制作用无影响，青海食品包装机械，这样的系统称为开环控制系统。如图所示的电机调速系统即为开环控制系统。当给定电压改变时，电机转速也跟着改变，而转速的变化对控制不起作用。 这种系统经受不住负载转矩变化对转速的影响。开环系统结构简单，不存在稳定性的问题。但受干扰影响较大，控制精度取决于各环节的精度和干扰的大小，通常较低。由于步进电机采用脉冲电流驱动，且在—定频率范围内不会出现丢步现象， 故采用步进电机驱动的包装设备，工业食品包装机械， 大多采用开环控制。
2.闭环控制系统
系统的输出端与输人端之间存在反馈回路， 输出量对控制作用有直接影响， 这样的控制系统称为闭环控制系统。 闭环的作用就是应用反馈来减小偏差，通常闭环系统控制精度高。 但闭环系统比开环系统复杂， 而且存在着稳定性问题， 即系统输出量远离恒定的给定值或不能跟随输人量的变化， 使系统处于不稳定的状态。因此设计闭环系统时要根据具体要求进行选择。 闭环控制系统在包装过程中得到广泛的应用。
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