1、采用可靠的和完善的检测和控制系统。通过自动检测、自动删除、自动排除故障以及自动调整等方法达到减少停车的作用。 2、一方面要减少每个工位上的工艺操作时间，还应注意缩短加工时间长工序的工艺操作时间，啤酒生产线设计，采用“工序分散法”来实现。 3、合理的设计自动机的循环图，缩短自动机的工作循环时间。 4、对于连续型作用的包装机，主要的应采取增加工座数Z的方法。 5、正确的选择与设计工作执行机构及其运动规律。通常使工作执行机构作回转运动有利于提高运动速度；而在作往复运动的工作机构中。 6、提高可靠性，除要求自动工作机的工艺原理和结构设计正确外，对机件的材料、热处理、制造精度以及部件与机器的装配精度应有合理的要求。
食品包装的快速真空冷冻干燥技术
常规的真空冷冻干燥，是把物料经完全冻结后，在一定的真空度下，使冰晶升华，从而达到低温脱水的目的。由于真空冷冻干燥的产品具有许多其它干燥方法无法比拟的优点，应用在食品加工方面，其优点是：
(1)冻干食品食用方便，这种食品因为在制作过程中已洗净、切好、密封包装，食用时只需用水一泡便可复原食用；(2)从营养成份保持角度来讲，由于它采用的干燥工艺是先速冻，酸奶生产线设计，后在真空环境中升华干燥，可保持食品的物质结构不变，如在蔬菜和水果中易损失的维生素C亦能保持90%以上；(3)冻干后的蔬菜和水果外观好看，不干裂，不收缩，维持物品原有的形态和色泽；(4)冻干后的食品重量轻，肉类和蛋类可减轻50~60%、蔬菜和水果可减轻70~90%；(5)冻干食品可长时间保存而不变质，一般冷藏和气调保鲜能保存几个月，不超过一年，而冻干食品在密闭的铁罐中可保存长达5年以上。
但由于冻干食品在生产过程中要消耗巨大的能量，安康生产线设计，成本很高，因此自60年代有工业化生产以来，产品的一半以上是供应给、航海、航天、极地考察、地质探矿、边疆等特殊场合工作的人食用，给他们的工作生活带来极大方便，其余部分大部作为婴儿食品或方便食品。随着我国经济的发展，近年也有一部分方便食品采用了冻干香葱、香菜、虾仁、牛肉等作调味品或添加物。
1、全自动操作
科技发展到现在已经出现了全自动的机械设备以便做到计量、充填制袋、打印日期、产品输出全部生产过程一气呵成，比工人手工装袋包装要更加快捷。在全自动的食品包装机下工人只需要定期对机器进行维护、清洗，在机器工作时进行辅助的帮助和操作，生产线设计，保证机器正常运转就可以。
2、计量精度高
人工计量可能会由于工人身体劳累或者观测不到位等问题产生一定误差，但如果采用食品包装机可以把误差控制到较小。计量精度高能够避免消费者因为商品缺少克数产生维权行为，也能防止因为每袋多放了商品而使自己的生产利润变低，对于维护食品生产厂家的正当利益具有重要作用。
3、损耗比较低
在食物的生产过程中可能会因为各种各样的原因导致原材料、半成品出现损耗，比如原材料因为存放时间过长而发霉变质、工人加料时误把不同种类的原材料搅拌到一起等等，一旦出现了这种差错这些原材料就不能用了，采用食品包装机能够很好的避免这一点。
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