随着自动化技术不断进步，自动化的机械设备也在各地企业工厂普及。其中不少对设定比较严格。比如自动灌装机的灌装重量设定，今天就讲解一下自动灌装机灌装重量的设定。
1、开启灌装机开关，待控制面板上的数字稳定后，按下“MODE”键，显示器显示“SET”
2、按“ZERO”键，显示器显示002000或其他数字（用SP1表示），该数字表示灌装口上的大灌装支口的灌装重量，通过“GR∕NT”键选择数位，按“TARE”键改变位数值。（该数值一般设定在23±0.03）
3、完成SP1的设定后，按“ZERO”键确认，并进入灌装口上的小灌装支口的灌装重量的设定，显示器显示001000或其他数字（用SP2表示），通过“GR∕NT”键选择数位，按“TARE”键改变位数（该数值一般设定在24.6±0.07）4、待SP1值和SP2值设定完成后，按“ZERO”键可以回到第二个步骤进行检查和修正，如果设定的灌装重量值已确定，不需要进一步更正，则按两次 “MODE”键完成整个灌装重量的设定工作。
灌装机滴漏问题怎么解决？
在生产过程中，灌装机方便灌装，提高了生产速度，提高了工作效率，有的灌装机出现了一些滴水现象，滴水现象开始工作，榆林灌装机，但长期以来会污染机械设备，造成物料损失，定量灌装机，给生产带来不必要的麻烦和损失，那么如何解决和避免灌装机滴水现象？你怎么解决这样的问题？如果灌装机滴漏，我们需要这样做：首先，检查灌装机本身的机械问题，确定灌装机中的球阀是否损坏或松脱。如果是内部球阀的原因，解决方法是更换内部球阀。如果内部球阀损坏，没有办法修理，只能更换新的。其次，检查组件是否清洁。如果不干净，会导致内外管之间不干净的堵塞，因此必须拆除，进行清洗，并进行消毒和维护。
第三，检查加油嘴是否齐全。如果灌装喷嘴损坏，灌装机在操作过程中会泄漏。更换破损的进料嘴，检查其他进料嘴是否使用、老化或腐蚀，尽快更换。第四，啤酒灌装机，检查O形圈是否腐蚀或磨损。如果O形圈腐蚀或磨损，也会导致灌装机滴漏。因此，在这种情况下，建议更换O形圈。第五，检查料筒位置。确定油缸是否在油缸中心支撑位置，同时检查油缸活塞和活塞杆是否牢固，如有松动，请锁紧。如果气缸的故障位置发生变化，则需要重新安装气缸并确认位置正确。灌装机泄漏问题虽然不大，但如果灌装机的泄漏问题没有得到解决，可能会影响我们后续工作的效率和质量。因此，要重视灌装机的泄漏问题，及时修复问题，进而提高灌装机的使用寿命，生产产品的质量和质量也会得到提高。
试剂灌装线工艺特点：1、灌装量准确，滴漏，饮料灌装机，缺瓶不能灌装。2、变频调速，自动显示计数功能。3、全线按GMP要求设计。该生产线可在同一台机器上实现多规格异型瓶生化的一次性灌装、封盖，并可与专门设计的自粘贴标机连接生产。采用瓶托（夹具）法，将各种规格的瓶口位置校正到同一高度、同一工作盘形尺寸。更改规格时无需更换任何零件（如果盖尺寸也相同）。设备工作时，灌装针应处于潜水状态（瓶身液体表面以下），以防止液体起泡或飞溅。”“后续灌装技术”可实现大剂量生化产品一次灌装，保证产品体积和产品产量。本设备主机设有过载保护机构，当出现卡瓶或过载时，设备会自动停机，避免设备或人员的损坏。压盖力矩采用精密伺服技术控制。具有无瓶、无盖、倒瓶、瓶不到位、缺瓶、同时停止灌装操作的报警功能。没有瓶子，没有瓶盖，没有瓶盖。特殊设计的机械臂自动取盖送盖，使设备自动盖盖可靠稳定，提高了盖盖质量。主机采用不锈钢SUS304#和铝合金，灌装针采用316L材料，符合GMP要求和其他行业的包装要求。具有设备运行监控功能。
在人机界面上可以动态显示设备关键部件的运行状况，使操作人员对设备的运行状况一目了然，便于操作和维护。发生报警时，除声光报警外，还可在人机界面上动态显示报警位置和报警原因。试剂灌装线自动瓶盖，自动螺丝瓶盖。整个生产过程只需要手动清空桶。提高工作效率，降低劳动强度。装有空瓶子的盒子堆放在液体灌装机的托盘上。从卸箱机取出的空瓶由另一条输送带送到洗瓶机进行消毒清洗。经试瓶机检测，符合清洗标准，进入灌装机。装满材料的瓶子由压盖封，并运至贴标机贴标。标签贴好后，将瓶子送到包装机上装箱，然后送到托盘堆垛机上堆垛。 榆林灌装机-饮料灌装机-陕西多伦斯实业(诚信商家)由陕西多伦斯实业有限公司提供。陕西多伦斯实业有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！