就碱锰电池贴标机的设计目的，方案选择，主要结构特点和工作原理等进行了分析探讨.旨在进一步提高电池贴标质量的稳定性，红酒贴标机联系方式，提高电池贴标精度和降低不合格品率，加快碱锰电池包装设备的国产化步伐.本课题来源于自动扫码贴标机的市场需求，在BIZERBA(中国)生产的GLM-E吹气式自动贴标机的现有功能的基础上，做出了改进设计.其设计的内容主要有以下几个方面:(1)对原贴标机增加了扫码打码的功能:在输送带开始端部的上方安装一部全角度的条形码扫描器，当产品经过条形码扫描器时，条形码扫描器扫到商品上的条形码，贴标打印系统开始送标动作并同时打印与条形码对应的标签，然后执行贴标动作.



通过对贴标机取标机构运动误差的分析，建立目标函数，对取标板的参数进行了优化设计;在对上胶工位运动要求分析的基础上，建立了取标板的自转角与中心转盘转角的函数关系;并在此基础上，根据凸轮齿轮的传动理论求出凸轮轨迹的向径.为贴标机取标机构的设计提供理论依据.将高速贴标机进瓶螺旋设计为变螺距三段式螺旋，以50000瓶/h的机型为例进行了计算，首先为等速段，然后通过变加速段解决加速度突变带来的冲击，为等加速段.给出了利用Matlab绘制的进瓶螺旋运动曲线，提出了用Matlab编程计算螺旋槽上的点，结合SolidWorks实现进瓶螺旋三维造型的方法.



本发明提供了一种打印机-贴标机和贴标机.当检测到传送带(343)上的标签(131)时，执行标签粘贴处理，该处理使得粘贴机构(311，331，333)取出标签并将其粘贴到物件(W)的预定位置处，而当在检测到传送带上的标签之前检测到该标签的缺陷时，在不执行标签粘贴处理的情况下将标签发出到标签回收位置.对回转式贴标机取标段凸轮曲线进行了分析设计.首先根据工作原理建立了数学模型.然后从分析设计理论误差出发，提出了以虚拟样机技术作为辅助手段的贴标机凸轮轮廓曲线的参数化的设计算法.结果表明了设计理论的正确性，这对于提高设计效率和设计多系列贴标机有一定的参考价值.



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