在建造农村自建房时，砖块的应用大凡不行少的，但市道上的砖块种类有许多，每种砖块之间均有着必然的差异，那页岩砖与红土砖的差别是什么呢？

页岩砖与红土砖的差别是什么？

1、制作工艺页岩砖是行使页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，种类有烧结页岩多孔砖、页岩空腹砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等种别。红土砖也即是平时常说的红砖，因此黏土、页岩和煤矸石等为原料，页岩砖批发，经摧毁、混合捏练后以人工或机器压抑成型，经干涸后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型设备砖块。

2、机能（1）页岩砖具有强度高、保温、隔热、隔音等功效，页岩砖非常大的上风即是与古代的黏土砖施工技巧完全同样，毋庸附加任何特殊、施工办法、对象，是古代黏土实心砖的非常佳替代品。由于页岩与黏土本身机能的差异，国家尺度就要求页岩砖抗风化机能优于黏土砖。（2）由于页岩本身塑性指数优于黏土，页岩砖价格，虽然国家尺度对烧结砖的尺寸偏差要求是相像的，但在实际生产中页岩砖的尺寸偏差遍及小于黏土砖。页岩砖可以行使荒山进行生产，页岩砖，不消耗有效资源，环保性相对要比红砖好。页岩砖在泛霜、石灰爆裂、外观品质等方面也优于黏土砖。热工机能方面与黏土砖基本相当而稍有进步。

生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求

   生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55% ~70%，Al2 03的含量为10%一20%，Fe2 03的含量为2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。

   如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏感性低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，页岩砖生产，会造成制品缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。与此相反，当原料中Si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。

页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更适于生产页岩砖使用。页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。主要品种有实心砖和多孔砖。

在生产实际中要解决的主要技术问题是：

（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。

（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。

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